2018年度国际的刀具展参观报告材料与大众动力总成公司的参观感想[参考].pdfVIP

实用标准文案 2014 国际刀具展参观报告与大众动力总成公司参观感想 ( 一) 2014 国际切削刀具暨工具展览会参观报告 本次国际刀具展参展的公司来自全球各地，展现了一种国际化的市场。在参观过程中， 通过工作人员的热情介绍，我不仅认识了不少先进刀具，还了解到许多与刀具加工、使用、 校准等方面有关的知识。开拓眼界的同时也增长了不少见识。 众多公司中最吸引我的是赣州澳克泰工具技术有限公司和成都成量工具集团有限公司， 一方面是因为工作人员耐心而且热情的介绍，另一方面则是因为它们所展示的先进刀具技 术。此外，在展馆布置方面这两家公司也重点突出、特色鲜明、布局合理，方便参观者理解 不同刀具的特点。 上图展示的是澳克泰公司的新产品——铸铁类车削刀片 ACK15A。刀片最外面的黄色部 分是超厚细晶氧化铝涂层，内部材料为具有良好耐磨性的 MT-TiCN，中间的过渡层经过改进 具有较好的结合强度。 ACK15A车刀片几种不同的槽型，其中负刀片有 KC4、KD5两个系列， 正刀片有 KC2系列。 KC4系列刀片适用范围从半精加工到粗加工，锋利而强固刀刃在降低切 削力的同时保证可靠的刃口强度。 采用宽幅负前角刃带， 在大进给强断续切削中不崩刃。 底 平面设计保证了刀片安装的稳定性，抑制刀片在切削中的震动，刀片寿命稳定。 KD5系列具 有显著的刀刃强度，铸铁粗加工的首选。 KC2系列具有锋利的切削刃，大大的降低切削力， 适合铸铁的半精车削。正前角刃带降低了切削抗力，具有良好的抗崩刃性。 精彩文档 实用标准文案 成都成量工具集团有限公司生产多种刀具， 上图展示的是一种孔加工刀具——钴高钢锥 柄麻花钻。其标准形式为 GB/T1438.1-1996 ，产品规格为Φ 6~35，材料选用高性能高速钢 M42(Go8)、M35(Go5)，比一般高速钢材料 W6MoGr4V2有更高的红硬性， 具有较好的韧性。 表 面处理为氧氮化， 制造方法为热轧或铁销。 此外， 这种锥钻在几何参数上与常规产品的螺旋 角、顶角有所不同， 并修磨横刃。还可以根据用户需求进行氮化铝钛和氮化钛表面处理，增 强钻头表面硬度，提高产品寿命和耐用性。 ( 二) 先进刀具的现状与发展趋势 我国金属切削工具产量从 2004 年的 179,070.11 万件增长至 2013 年的 739,859.53 万件。 2013 年，我国金属切削工具行业产量呈现增长态势，比 2012 年（683,413.93 万件） 同比增 长 8.26% 。根据制造业发展的需要， 多功能复合刀具、 高速高效刀具将成为刀具发展的主流。 面对日益增多的难加工材料， 刀具行业必须改进刀具材料、 研发新的刀具材料和更合理的刀 具结构。 近年来， 世界各工业发达国家都在致力于开发与高速、 高效、 高质切削加工相匹配的先 进切削刀具材料。刀具切削时要承受高压、高温、摩擦、冲击和振动等作用，因此刀具材料 必须具备如下一些基本性能：硬度高、高的强度和韧性、耐磨性和耐热性好、导热性好、工 艺性和经济性好。基于这些要求，一些新型材料涌现出来，例如：新型高速钢、新型细晶粒 和超细晶粒硬质合金、超硬刀具、陶瓷材料等。 因为涂层刀具既有硬度很高、化学稳定性好、摩擦系数小的表层，不易产生扩散磨损， 同时又有基体的韧性， 因而切削力、 切削温度都较低， 能够显著提高刀具的切削性能。 因此 , 精彩文档 实用标准文案 涂层刀具已成为现代切削刀具的主流， 西方工业发达国家使用的涂层刀具占可转位刀片的比 例已由 20 世纪 80 年代的 26%上升到目前的 90%，新型数控机床所用的刀具中 80%左右是涂