管理学基础 精益思想 精益思想.pptVIP

精 益 思 想 一、精益管理理论 拧干毛巾上最后一滴水，不断地对现有的流程进行改善。因为所有的生产过程、业务流程都可能存在效率和成本上的浪费。 精益生产的理论，脱胎于丰田制造体系，精益就是精益求精。原词是Lean，就是没有一丝赘肉、没有多余。追求没有多余、消除浪费。 精益管理的核心思想可概括为消除浪费、创造价值。 精益思想的核心 消除浪费 以越来越少的投入——较少的人力、较少的设备、较短的时间和较小的场地创造出尽可能多的价值； 同时也越来越接近用户，提供他们确实要的东西。 精益管理五原则 顾客确定价值 识别价值流 尽善尽美 价值流动 拉动 1.顾客确定价值 以客户的观点来确定企业从设计到生产到交付的全部过程，实现客户需求的最大满足 将生产全过程的多余消耗减至最少 不将额外的花销转嫁给用户 2.识别价值流 价值流：从原材料转变为成品，并给它赋予价值的全部活动 识别价值流：在价值流中找到哪些是真正增值的活动，哪些是可以立即去掉的不增值活动 3.价值流动 要求创造价值的各个活动（步骤）流动起来，强调的是不间段的流动。 有正确规模的人力和设备能力，才能避免瓶颈造成的阻塞。 精益将所有的停滞作为企业的浪费。 4.需求拉动 拉动：按客户的需求投入和产出 拉动原则由于生产和需求直接对应，消除了过早过量的投入，减少了大量的库存和现场在制品。 拉式 推式 5.尽善尽美 通过尽善尽美的价值创造过程。为用户提供尽善尽美的价值 尽善尽美是永远达不到的 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *