制药工程原理与设备-03分离工程基础与设备7(蒸馏).pptx

蒸 馏 Distillation;一、蒸馏的分类 ;本章主要介绍的内容;二、间歇精馏;1. 间歇精馏的基本原理;② 产物从塔底采出;2. 装置流程;3. 间歇精馏过程的现象和规律（过程分析）;⑵ 规 律;开始段，塔顶得到A组分，釜液中A浓度渐小，此时B、C由于A组分的蒸出而浓度升高，当A组分全部蒸出（或几乎全部蒸出），釜液温度升高，当达到B沸点时，B开始蒸出，因此釜液中B浓度降低，随B的蒸出，C浓度继续升高。 当然，相邻两组分馏出液接收过程中存在过渡区，称为过渡馏分段。此段馏出物为过渡馏分，需在下一批处理物料进料时返回塔釜重蒸。 过渡馏分的量越少越好，过渡蒸馏时间越短越好。这两点主要与回流比、理论塔板数有关。另外，过渡馏分还受到持液量及上升蒸气流率有关。;① 回流比对间歇精馏的影响;② 理论塔板数对间歇精馏的影响;芬斯克方程为： 　 理论塔板数受上升蒸气流速的影响较大，影响规律如图： 结论：上升蒸气流率越大，理论塔板数越少。 理论塔板数对精馏的影响：理论塔板数越多，产品的浓度越高，收率越高，过渡馏分量越小。缺点：塔设备高度越大，设备投资越大，塔底温度越高，能耗越大。;③ 持液量对间歇精馏过渡馏分段的影响 持液：间歇精馏塔工作时，除塔釜有被分离物料外，塔板上（填料层上）塔顶冷凝器及回流系统均存在原料液，称为持液。;持液对塔操作的作用;持液量对过渡馏分段的影响： 结论：持液量越大，分离度越小，过渡馏分量越大。;4. 计 算;(3) 二组分恒回流比操作计算;19;B.图解过程;方法：图解法;三、间歇共沸精馏;1. 间歇共沸精馏的原理 ①共沸：指一定条件下液体混合物蒸发时气液两相组成相同的现象，即液相中的组分以恒定的比例被蒸出，此时无分离功能。 ②原理：以A、B两组分二元体系溶液为例。 当溶液中A-B间吸引力小于A-A和B-B间的吸引力时称为溶液对拉乌尔定律有正偏差。当相互的吸引力减小到一定程度时就会形成最低共沸组成和最低沸点。 当溶液中A-B间吸引力大于A-A和B-B间的吸引力时称为溶液对拉乌尔定律有负偏差。当相互的吸引力增大到一定程度时就会形成最高共沸组成和最高沸点。;T-x-y 和y-x图 ;③ 间歇共沸蒸馏的过程;2.共沸剂的选择原则;四、间歇萃取精馏; 在精馏过程中，在塔上部向塔内加入一种适当的溶剂，增大被分离组分间的相对挥发度，从而实现精馏的分离纯化。;2. 适用范围;3. 间歇萃取精馏的热力学原理;4.溶剂选择的原则;5.间歇萃取精馏的过程;五、水蒸气蒸馏;水蒸气蒸馏是中药生产中提取和纯化挥发油的主要方法。 1. 水蒸气蒸馏的原理：不互溶液体的独立蒸气压原理。 2. 水蒸气蒸馏的过程 被分离混合物中通入蒸气后，当混合物各组分的蒸气分压和水蒸气分压之和等于操作压力时，系统开始沸腾，水蒸气和被分离组分的蒸气一起蒸出，塔顶产品和水几乎不互溶的情况下，馏出液经冷凝分层除去水便得目标产品。 水蒸气蒸馏的优点：能够降低蒸馏的温度。;3.水蒸气蒸馏的形式;② 过热水蒸气蒸馏;4. 蒸汽量的计算; 用于夹带蒸馏液的水蒸气量可以根据理想气体分压定律计算： 若待分离组分与水完全不互溶，则： 式中：G-物质的质量；M-物质的分子量；A-待分离组分； ， -待分离组分和水的分压； ， -待分离组分和水的饱和蒸汽压.;说 明;②过热水蒸气蒸馏方式;六、分子蒸馏; 分子蒸馏也称短程蒸馏，是一种在高真空度条件下进行非平衡分离操作的连续蒸馏过程。 由于操作压力很低，挥发组分的沸点降低，同时分子蒸馏的平均停留时间很短，所以分子蒸馏是一种温和的蒸馏方式，对低挥发度（高沸点）、热敏性生物活性物质比较适合。;43;44;目前国内最大的分子蒸馏装置;1. 分子蒸馏的原理;原 理;2.分子蒸馏的过程;3.分子蒸馏的特点;4.分子蒸馏流程;5. 分子蒸发器;② 降膜式分子蒸发器;③ 刮膜式分子蒸发器;④ 离心式分子蒸发器;6. 分子蒸馏的计算;② 蒸发速率; 实际上，蒸发速率受很多因素的影响，如：物料的性质、设备的形状、操作参数等等。分子蒸馏的速率远小于理想状况下，于是提出了很多的经验修正式，简要介绍两种相对比较成熟的经验式。;经验公式; Stephan式适用于液膜厚度非常小，扩散阻力可以忽略的离心式分子蒸发器，它假设分子蒸发只是表面现象是合理的。但是对于液膜厚度较大的降膜式分子蒸发器，就必须考虑扩散阻力。因此，Stephan式不适合于降膜式分子蒸发器。;经验公式;③ 分离因子;对分子蒸馏，过程