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分析超声波探伤仪常见八大缺陷的波形特征
疏松
锻件中的疏松, 在低灵敏度时伤波很低或无伤波, 提高灵敏度后才呈现典型
的疏松波形, 中心疏松多出现心部, 一般疏松出现始波与底波之间。 疏松对底波
有一定影响但影响不大, 随着灵敏度提高, 底波次数有明显增加。 铸件中的疏松
对声波有显著的吸收和散射作用, 常使底波显著减少, 甚至使底波消失, 严重的
疏松既无底波又无伤波,探头移动时会出现波峰很低的蠕动波形。
白点
缺陷波为林状波,波峰清晰,尖锐有力,伤波出现位置与缺陷分布相对应,
探头移动时伤波切换, 变化不快, 降低超声波探伤灵敏度时, 伤波下降较底波慢。
白点对底波反射次数影响较大,底波 1~2 次甚至消失。提高灵敏度时,底波次
数无明显增加。 圆周各处探伤波形均相类似。 纵向探伤时, 伤波不会延续到锻坯
的端头。
内裂纹
1、横向内裂纹 轴类工件中的横向内裂纹直探头探伤,声速平行于裂纹时,
探伤仪既无底波又无伤波, 提高灵敏度后出现一系列小伤波, 当探头从裂纹处移
开,则底波多次反射恢复正常。 斜探头轴向移动探伤和直探头纵向贯穿入射, 都
出现典型的裂纹波形即波形反射强烈,波底较宽,波峰分枝,成束状。斜探头移
向裂纹时伤波向始波移动,反之,向远离始波方向
移动。
2、中心锻造裂纹 伤波为心部的强脉冲, 圆周方向移动探头时伤波幅度变化
较大,时强时
弱,底波次数很少或者底波消失。
3、纵向内裂纹 轴类锻件中的纵向内裂, 直探头圆周探伤,声束平行于裂纹
时,既无底波
也无伤波,当探头转动 90°时反射波最强,呈现裂纹波形,有时会出现裂
纹的二次反射,一般无底波。底波与伤波出现特殊的变化规律
缩孔
伤波反射强烈,波底宽大,成束状,在主伤波附近常伴有小伤波,对底波影
响严重,常使底波消失, 圆周各处伤波基本类似, 缩孔常出现在冒口端或热节处。
缩孔残余
伤波幅度强, 出现在工件心部, 沿轴向探伤时伤波具有连续性, 由于缩孔锻
造变形,圆周各处伤波幅度差别较大,缺陷使底波严重衰减,甚至消失。
夹杂物
1、单个夹渣 单个夹渣伤波为单一脉冲或伴有小伤波的单个脉冲,波峰园
钝不清晰,伤波幅度虽高,但对底波及其反射次数影响不大。
2、分散性夹杂物 分散性夹杂物,伤波为多个,有时呈现林状波,但波顶
园钝不清晰,波形分枝,伤波较高,但对底波及底波多次反射次数影响较小。移
动探头时,伤波变化比白点为快。
偏析
1、锭型偏析 锭型偏析在通常探伤灵敏度常常无伤波, 提高灵敏度后才有环
状分布的伤波出现, 它对底波反射次数无明显影响, 随着探伤灵敏度提高, 底波
次数明显增加。
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2、点状偏析 点状偏析的声学反射特性较好, 波形界于草状之间,伤波出现
位置与偏析点的分布有关。
晶粒粗大
晶粒粗大的波形是典型草状波伤波丛集, 如密生草状, 伤波模糊不清晰, 波
与波之间难于分辨, 移动探头时伤波跳动迅速, 通常探伤灵敏度, 底波次数很少,
一般 1~2 次,无伤波,提高灵敏度后底波次数无
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