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项目12典型钢材轧制过程热处理工艺任务二:钢管轧制过程热处理工艺知识点1:钢管性能要求 《金属材料及热处理》延迟符一、钢管的分类按生产的方式分类实心管坯或钢锭 钢管热轧无缝 钢管成型焊接 穿、轧 冷 轧钢管 钢管 冷 拔冷加工 冷旋压直缝焊管焊接钢管螺旋焊管 钢 板或 钢 带钢管《金属材料及热处理》延迟符一、钢管的分类无缝 钢管优点:力学性能、抗挤毁性能、抗腐蚀性能较均匀;缺点:壁厚精度低;焊接钢管优点:壁厚精度高;缺点:焊缝处力学性能、抗腐蚀性能等比其他部位有所降低;《金属材料及热处理》延迟符二、钢管的热处理调整钢的化学成分,即合金化的方法改善钢管性能的两个途径热处理及热处理和塑性变形相结合的方法热处理是改善钢管性能和质量的重要手段。钢管热处理主要的通过加热、保温及冷却过程使钢管获得一定金相组织和与之相对应的各种性能,满足产品标准及用户的要求。《金属材料及热处理》延迟符二、钢管的热处理钢管热处理的重要作用:通过改善内部组织结构(晶粒形态、大小、晶界结构、强化相与夹杂物形态和分布、缺陷、内应力大小等),发掘金属材料性能潜力、提高钢管使用寿命、改善钢管使用性能。钢管热处理目的:钢管组织均匀性;消除生产中遗留缺陷;如冷加工硬化,热轧残余应力提高钢管质量;简化工艺;采用控制热处理条件,可生产多种性能的产品,实现原料单一化而性能多样化《金属材料及热处理》三、钢管的性能要求(1)钢管的技术要求 品种,即产品的规格标准。 →→断面形状,单重,几何尺寸及其允许偏差等。技术条件,即产品质量标准(或性能标准)→→化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。验收规规则和试验方法,即产品检验标准。 →→检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。《金属材料及热处理》延迟符三、钢管的性能要求(1)钢管的技术要求包装、标志和质量证明书,即钢管产品的交货标准。 →→成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产,如石油专用管(如套管、油管、钻杆和管线管等)按照API标准,锅炉管按照ASME标准等。《金属材料及热处理》延迟符三、钢管的性能要求(2)钢管的技术条件一般无缝钢管①用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。②输送管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。③对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。《金属材料及热处理》三、钢管的性能要求(2)钢管的技术条件锅炉管按工作压力一般分为普通锅炉管和高压锅炉管普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。《金属材料及热处理》三、钢管的性能要求(2)钢管的技术条件机械用无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的机械性能检验项目外,还要做低倍、断口、退火组织(球化组织、网状光、带状),非金属夹杂物(氧化物、硫化物、点状等)、脱碳层及其硬度指标等试验。《金属材料及热处理》三、钢管的性能要求(2)钢管的技术条件化肥工业用高压无缝钢管常在压力为2200~3200Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质(如合成氨、甲醇、尿素等)。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能。除做机械性能、压扁和水压试验外,应根据不同的钢种作相应的晶间腐蚀试验、晶粒度和更严格的无损检测。《金属材料及热处理》三、钢管的性能要求(2)钢管的技术条件石油、地质钻探用钢管在高压、交变应力、腐蚀性的恶劣环境下工作,故应有高的强度级别,并能抗磨、抗扭和耐腐蚀等性能。按照钢级的不同应做抗拉强度、屈服强度、伸长率、冲击韧性及硬度等试验。对于石油油井用的套管、油管和钻杆,更是详细划分了钢级、类别,以及适用于不同环境、地质情况由用户自己选择的较高要求的附加技术条件,满足不同的特殊需求。?《金属材料及热处理》三、钢管的性能要求(2)钢管的技术条件化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外, 还要专门作晶间腐蚀试验,压扁、扩口及无损检测等试验。?《金属材料及热处理》谢谢《金属材料及热处理》PPT模板下载:/moban/
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