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焊接管控技术与质量评价 二零一四年十月 1 、 总则 2 、 焊接方法概述 3 、 焊接工艺文件 4 、 焊接人员 5 、 焊接设备与工装 6 、 焊接材料 7 、 焊接环境 目 录 8 、 焊接工艺 9 、 质量检查与检验 10 、 焊接质量缺陷 11 、 施工过程中常见问题 12 、 焊接质量评价 1 、总则 1.1 焊接技术被广泛应用于航天、电子、工业、军事等领域， 本课主要针对现场设备、工业管道、钢结构的焊接工程， 从焊缝质量控制、焊接工艺、焊接质量检查验收和焊接 管理等方面阐述，用于指导现场设备、工业管道、钢结 构工程的焊接工作。 1.2 相关焊接标准 ? GB150 钢制压力容器 制造、检验与验收 ? GB12337 钢制球形储罐 ? GB50094 球形储罐施工及验收规范 ? GB50128 立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范 ? GB/T20801.4 压力管道规范 工业管道 第 4 部分：制作与安装 ? GB50235 工业金属管道工程施工及验收规范 ? GB50236 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 1 、总则 1.2 相关焊接标准 ? DL/T869 火力发电厂焊接技术规程 ? DL/T819 火力发电厂焊接热处理技术规程 ? DL/T752 火力发电厂异种钢焊接技术规程 ? SH3527 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 ? SH3085 石油化工管式炉碳钢和铬钼炉管焊接技术条件 ? SH3525 石油化工低温钢焊接规程 ? SH3526 石油化工异种钢焊接规程 ? NB/T47014 承压设备焊接工艺评定 ? NB/T47015 压力容器焊接规程 ? GB50661 钢结构焊接规范 ? ASME( Ⅸ ) 焊接和钎接评定标准 ? JB/T 3223 焊接材料质量管理规程 1 、总则 ? 1.3 影响焊接质量的因素，概括起来有：人员、设备、材料、工艺方 法和生产环境五个方面，简称“人、机、料、法、环”五因素。各个 因素对不同工序质量的影响程度有很大差别，互相联系，互相交叉， 考核时要有系统性和连续性，应具体情况具体分析。 天气异常 焊接质量检验人员 机 人 料 法 环境 影 响 焊 接 质 量 因 素 焊接材料 焊接工艺评定 焊接操作 湿度 焊接母材 工具和测量仪表 焊接设备 焊材烘烤设备 焊工 焊接技术人员 质量保证体系 焊接工艺规程 焊接温度 焊接工艺 风速 作业场所 焊材库 1 、总 则 ? 1.4 控制环节与控制要点 ? 焊接是通过加热 或加压，或两者并用， 并且用或不用填充材 料，使两工件产生原 子间结合的加工工艺 和联接方式。 ? 焊接应用广泛， 既可用于连接金属， 也可用于连接塑料、 玻璃、陶瓷等非金属。 2 、焊接方法概述 焊接的定义 2 、焊接方法概述 ? 2.1 金属焊接方法分类 及使用 ? 按照焊接过程中金 属所处的状态及工艺 的特点，可以将焊接 方法分为熔化焊、压 力焊（固相焊）和钎 焊三大类。工程施工 现场以熔化焊焊接为 主 。 ? 2.1.1 熔化焊 ? 按能源种类细分为 气焊、电弧焊、铝热 焊、电渣焊等类； 电 弧焊再细分为焊条电 弧焊、埋弧焊、钨极 气体保护焊、熔化极 气体保护、等离子弧 焊等。 ? 现场常用的焊接方法图示 2 、焊接方法概述 ? 熔化焊 是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态， 不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接 口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷 却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。 ? 2 、焊接方法概述 埋弧焊 焊条电弧焊 ? 气 焊 气 焊 主 要 应 用 于 薄 钢 板 、 低 熔 点 材 料 （ 有 色 金 属 及 其 合 金 ） 、 铸 铁 件 和 硬 质 合 金 刀 具 等 材 料 的 焊 接 ， 以 及 磨 损 、 报 废 车 件 的 补 焊 、 构 件 变 形 的 火 焰 矫 正 等 。 ? 电 弧 焊 ? 手 工 电 弧 焊 可 以 进 行 平 焊 、 立 焊 、 横 焊 和 仰 焊 等 多 位 置 焊 接 。 另 外 由 于 电 弧 焊 设 备 轻 便 ， 搬 运 灵 活 ， 可 以 在 任 何 有 电 源 的 地 方 进 行 焊 接 作 业 。 适 用 于 各 种 金 属 材 料 、 各 种 厚 度 和 各 种 结 构 形 状 的 焊 接 。 2 、焊接方法概述 ? 焊条电弧焊 ? 焊条电弧焊可以用于维修及装配中的短 缝的焊接，特别适用于难以达到的部位的 焊接。焊条电弧焊配用相应的焊条适用于 大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、 铝、镍及其合金的焊接 。 ? 埋弧焊 ? 埋弧焊是以连续送进的焊丝作为电极和 填充金属