铅冶金 开炉 侧吹炉还原的开炉操作.pptVIP

—铅冶金— 济源职业技术学院 * 侧吹炉的开炉操作 侧吹炉烘炉既要满足炉缸耐火材料升温要求，也要兼顾余热锅炉升温规定。具体步骤为: 1)使用电阻丝低温烤炉，按照升温曲线升至200℃后，恒温72 h，保证炉缸铬铝渣捣打料表面水分缓慢蒸发。 2)恒温72 h后，继续按照升温曲线(20 0C/h)升温至400 0C，恒温72 h。此期间必须控制升温速度，升温速度不能过急、过快，保证炉缸中部和底部的铝铬渣捣打料中的水分逐步蒸发，升温速度一旦过快，炉缸表面和中部捣打料水分大量蒸发就会导致铝铬渣捣打料产生大量裂缝，严重影响炉缸寿命。 3)恒温72 h后，拆除电阻丝，在炉内铺设钢板，安装油枪烘炉，按升温曲线升温至800 0C，恒温48h,铺设钢板的目的是压住油枪火焰，保证炉内耐火材料受热均匀。 待各系统具备开炉试生产条件后，将炉缸温度按照升温曲线加热至1 200℃进行投料生产。 1)在炉内铺设3层木柴。铺设木柴的作用是用于引火，以及保持炉缸温度。 。 2)点燃木柴，待木柴火烧旺后，均匀向炉内投入焦炭。投焦炭期间，控制好侧吹还原炉工艺参数，保证炉内焦炭充分燃烧。 3)待炉内焦炭充分燃烧后，开始投入底铅。投入底铅的数量根据炉缸熔池大小确定，某厂侧吹还原炉底铅高度在600 ~650 mm的范围内。投入底铅的速度必须根据炉内温度的变化进行调整，在投底铅的过程中可适当补加少量焦炭用于升温，所用底铅需在1.5个小时内全部投完。 4)待底铅投入完毕后，虹吸口浸没在铅池里，侧吹炉开始进底吹炉热渣转入第一个吹炼炉期，此期间侧吹还原炉根据底吹炉高铅渣渣型、渣量、渣温设定合适的一次风量、一次风口开设数量、二次风量、下煤量等工艺参数，在整个吹炼炉期内必须保证熔池温度(熔渣温度1 200一1 300℃、铅液温度600一300℃)，避免热渣和铅池交接面形成隔层，防止铅上炉台事故的发生。此炉期因炉内有大量燃烧未尽的焦炭，此吹炼期内可适当调整下煤量，确保炉内焦炭燃烧殆尽。 5)待吹炼完一个炉期后，侧吹还原炉转入正常生产过程。底吹炉高铅渣渣型对侧吹炉生产影响较大，因此必须严格底吹炉高铅渣渣型。 5)待吹炼完一个炉期后，侧吹还原炉转入正常生产过程。底吹炉高铅渣渣型对侧吹炉生产影响较大，因此必须严格底吹炉高铅渣渣型。 —铅冶金— 济源职业技术学院 *