D打印技术在鞋业领域中的运用[参考].pdfVIP

在时装领域， 增材制造释放了设计师的创造力和想象中， 其所生产的鞋子独 特，个性，细节，设计外形也令人惊讶。如果我们对鞋履市场特别感兴趣，那么 显然 3D 打印技术也可以发挥很大的作用。 去年，SmarTech Analysis 公司预测， 该行业将使用 增材 制造 预计到 2029 年产生超过 65 亿美元的收入，预计年增长 率为 19.5 ％。 阿迪达斯及其 3D 打印运动鞋的量产 2018 年，阿迪达斯（ Adidas ）决定使用增材制造来制造运动鞋时，它受到 了行业的广泛关注， 因为它很快就将这项技术大规模应用于实践， 而不仅仅是制 作概念。那年，这家运动制造商制造了 100000 双 3D 打印鞋子，称为 Futurecraft 4D ，使用 Carbon 的 CLIP 流程。具体来说，通过 3D 打印设计的外底结构增加 了运动的灵活性，并且在很大程度上减少了个性化鞋子制作的成本和时间。 2018 年 12 月，阿迪达斯再次与 Carbon 合作推出了另一款 3D 打印鞋： Alphaedge 4D 运动鞋 。 锐步的 Liquid Speed 锐步（ Reebok ）是制鞋业中最大，最受认可的公司之一。几年前，他们决 定使用增材制造技术创建 鞋底 。虽然鞋子的其余部分是根据传统方法制造的， 但 Liquid Speed 结合了具有最大调节性的鞋底。锐步与化学公司 BASF 合作，后 者使用液态聚氨酯材料。 他们设计了一个机器人来创建连续的图层， 赋予鞋底生 命。除了提供更好的性能和更大的耐用性外， Liquid Speed 还具有非常原始的 设计。 New Balance 结合了 3D 中底 在同一条生产线上， New Balance 与 3D Systems 合作开发了 3D 打印中 底。 DuraForm Flex 是由 SLS 技术 由热塑性弹性体材料制成的鞋底。它们结合 了强度和灵活性，并为运动鞋提供最大的舒适度。 3D 打印技术使生产复杂的结 构成为可能，该结构可优化减震性能，同时使鞋子更轻。从那时起，这个美国品 牌一直与 Formlabs 及其立体光刻技术合作开发 Triple Cell 平台，特别是生产 FuelCell Echo 。 ECCO 及其可定制的中底 丹麦鞋履制造商 ECCO 于 2019 年推出了 QUANT-U 服务 ，这使得为每个 消费者提供个性化鞋履成为可能。 得益于其商店中可进行的 3D 扫描过程，该公 司能够创建 3D 打印的中底，从而完美地适应穿着者。它们是由有机硅 3D 打印 的，以提供适量的填充和性能。这三步的体验包括 3D 扫描脚部大约 30 秒以确 定鞋底的个性，然后分析数据并在商店中立即以 3D 方式打印。 Wiivv 量身定做 Wiivv 是一家年轻的加拿大公司，专门生产 3D 打印鞋底和人字拖鞋，完全 适应其穿着者的形态。 借助适用于智能手机的应用程序， 用户可以直接扫描自己 的脚，将其数据发送给公司， 以便在量身定制的解决方案后的几周内收到。