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某饲料场有机废气处理工程方案 （排放标准） 设计单位： 资质证书： 等级证书 日 期：2014.10 目 录 第一章 项目概况和设计依据 第二章 工程设计原则、设计范围和设计目标 第三章 废气分析 第四章 设计标准 第五章 废气治理技术方案 第六章 废气处理构筑物及设备选型 第七章 电器 第八章 工程投资预算表 第一章 项目概况和设计依据 1.1项目概况 该饲料厂主要是生产猪饲料，在发酵等过程中产生臭味，经环保局检测，废气严重超标，为了保护环境，使环境、经济、社会三方面效益协调发展，该厂根据国家环保要求，决定在排放口处设除废气设施，为此，受厂方委托，我公司在利用原有处理设备的基础上对其废气作出治理方案，本方案实施后，进行严格管理，使废气能做到达标排放。 1.2设计依据 1.2.1 贵公司提供的有关资料 1.2.2 《中华人民共和国环境保护法》 1.2.3《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87） 1.2.4 《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82） 1.2.5 《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82） 1.2.6 《建筑安装工程质量检验评定标准》（通用机械设备安装工程）（TJ305—75） 1.2.7《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93） 1.2.8《低压、配电装臵及线路设计规范》（GBJ54-83） 1.2.9《三废处理工程技术手册》（废气卷） 第二章 工程设计原则、设计范围和设计目标 2.1工程设计原则 符合国家环境保护法有关标准规定；采用成熟可靠、技术先进的工艺，在保证废气排放达标的前提下；尽可能减少投资，降低成本；外购设备选用国内知名品牌的优良产品；非标设备应符合国家或行业相关规范、并保证性能稳定、外表美观；设备应采用必要的防腐措施，延长使用寿命。 2.2工程设计范围 2.2.1工艺流程的选择和设计； 2.2.2 非标设备的制造、安装与标准设备的选型； 2.2.3 工程设备的运输、安装、调试及操作人员的培训； 2.2.4 管网、电器、自控的设计与安装. 2.3工程设计目标 2.3.1治理系统持续稳定运行，操作简便，设备完好率高，故障率低； 2.3.2整体设计优化、合理、简洁、美观； 2.3.3能耗低，物耗少；运行成本少，管理费用低。 2.3.4符合厂区总体规划，结合厂内给排水工程现状，统一布局，统一考虑； 2.3.5力求便于施工、安装和维修； 2.3.6尽量使各处理构筑物集中布置，力求废水处理站内环境和周围环境协调一致； 第三章 废气分析 3.1废气来源 生产车间有机废气排放属于有机蒸汽的混合物，没有对应的实测值。只能根据项目环境影响报告书有关数据结合现场实际情况考虑设计。生产车间产生的有机废气主要来自生产车间加热，由于该公司的生产原料种类多、成分复杂，在生产过程中产生的废气成分较为复杂，多为有机蒸汽。 3.2废气排放量 车间总废气量为：5000m3/h 第四章 设计标准 处理后达到国家《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 第五章 废气治理技术方案 5.1常见的几种有机废气治理方法 5.1.1冷凝法 将废气降温至挥发性有机化合物之露点温度(dew?point)以下， 使之凝结为液态并加以回收的方法。冷凝法普遍应用于原料或产品之分离及纯化，亦可作为控制挥发性有机物之用。 冷凝发对有机物质的回收程度，与废气挥发性有机化合物的浓度、化合物之成本较高，因此一般常用于欲回收之挥发性有机化合物具高回收价值且成分单纯、浓度高之情况。 5.1.2生物处理法 生物处理法为污染物通过生物处理中，微生物氧化，分解。转化等机制。将污染物完全氧化成二氧化碳、水、NO3-及SO42-等无害性之无机物。虽然生物处理法具有无二次污染，然而他与其他污水处理相比下整体成本偏高， 生物处理法依微生物之型态，可区分为生物滤床、生物滴滤塔与生物洗涤塔等三种，一般应用在挥发性有机化合物控制上的生物处理法有生物滤床及生物滴滤塔。 5.1.3 直接焚化与触媒焚化 焚化法乃将含有挥发性有机化合物成份的气体在高温下氧化分解，而达清净之废气以排放，此方法优点为可适用于所有可燃性成分，其缺点为燃料消耗量大，操作成本高。 5.1.4 吸收法 为气态污染物于废气与洗涤液接触时，藉由分子扩散、紊流等质量传送及化学反应等现象传入洗涤液，使污染物质分离而去除，以达到净气的效果。 吸收亦可称之为洗涤，可区分为物理吸收与化学吸收二种。化学吸收主要是利用吸收剂与气体污染物产生反应而予去除；而物理吸收主要是藉由气体在液体中的溶解度，而达到去除空气污染物的目的，通常化学吸收可以通过提高操作温度、压力来增加反应速率。不过同时降低了物理吸收的速率，至于物理吸收在较低温度下可以达最佳去除效果，