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第一章施工方案与技术措施
一、 工程测虽
为了保证工程施工质虽,做到按图施工,严格按有关施工规范 和规程指导施工,创造合格工程,必须做好工程施工过程中的测虽 工作。施工测虽必须跟随施工进度及时进行,并应起到指导施工的 目的。
施工测虽准备工作是保证施工测虽全过程顺利进行的重要环 节,包括图纸的审核,测虽定位依据点的交接与校核,测虽仪器的 检定与校核,测虽方案的编制与数据准备,施工场地测虽等;
检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾,发现问题及时向 有关人员反映,以便及时纠正。
对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配。
复印预定人员的上岗证书,由总工程师组织进行技术交底。
根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。
二、 道路施工
1、 挖路糟土方
开挖方式以机械开挖为主,人工开挖进行配合。路糟开挖过程 中,不同土层面标高须报验监理、业主确认,并做好记录。
2、 路基砂垫层
施工准备及操作工艺
回填垫层前应验糟,将基底表面浮土、淤泥、杂物等清理干 净,控制好砂厚度。
砂高度3m回填分十层回填,每层需铺厚度 330mm右。
垫层铺设时,严禁拢动垫层下卧层及侧壁的软弱土层,防止 被践踏或受浸泡,降低其强度。
铺设垫层时,控制每层的铺设厚度,并有专人指挥、找平, 从基糟的一端依次向另一端铺设。
垫层铺设完毕,用插入式振捣棒及平板振动器振捣, 振捣时,
应做到“快擦慢拔”,振动棒插入垫层中应上下抽动,严禁插入基底 原土层或基糟边部,每点振捣时间一般为 20-30S,排除垫层中的空
气,垫层不再震落,不再出现气泡,方可拔出振动棒。
振动棒间距500mm-600mm
振动棒依次振捣密实后,用平板振动器找平,平板振动器在
每一位置上连续捣 25-40S,移动速度为2-3m/min ,并随动随找平, 控制好垫层上口的标高。
回填砂采用大水漫灌。
以上工序每层需进行贯入度实验,经验收合格后方可进行下 一道工序。
文明施工及安全措施
所有进入施工现场人员必须佩戴好安全帽。
施工完毕应将砂材料集中归堆放好,做到材料堆放整齐,施 工现场整洁。
所有投入使用的机械必须试运转正常方可使用,机械必须定 期进行保养和维修,不得带病作业。
用于推车运料应依次进行,不得拥挤、抢先。
使用振动棒和平板振动器的人员应穿绝缘鞋,戴绝缘手套, 电源线不得有破皮和漏电现象,电线及闸刀应放在绝缘的地方,禁 止电线拖地。
夜间施工应有足够的照明,临时用电电线必须架空在 2.05m
高以上,所有电器设备的休息、拆换工作应由电工进行。
3、磴路面施工
1、施工准备工作:
路面开工前,应在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上, 进行现场核对和施工调查。
根据总工期要求、施工难易程度和人员、设备、材料准备 情况,确定混凝土路面施工工艺流程、施工方案,编制实施性的施 工组织设计,报现场监理工程师和业主批准,并及时提出开工报 告。
混凝土拌和站应设置在摊铺路段的中间位置,内部布置应 满足原材料储运、混凝土运输、供水、供电、钢筋加工等使用要求, 并尽虽紧凑,减少占地。
2、 施工测虽:路面开工前应做好施工测虽工作,施工测虽的精 度应符合交通部《公路路线勘测规程》要求。
导线复测:原有导线点不能满足施工要求时,应进行加密, 保证在道路施工的全过程中,相邻导线点间能互相通视;复测导线 时必须和相邻施工段的导线闭合。
中线复测:路面开工前应全面恢复中线,并固定路线主要 控制桩;恢复中线时应与结构物中心、相邻施工段的中线闭合。
校对及增设水准基点:使用设计单位设置水准点之前应仔
细校核,并与国家水准点闭合;水准点间距不宜大于 iKm在结构
物附近、高填深挖地段、工程虽集中及地形复杂地段宜增设临时水 准点。临时水准点必须符合精度要求, 并与相邻路段水准点闭合。
施工放样:路面施工前,根据恢复的路线中桩、设计图表、 施工工艺和有关规定订出路面中线和边线位置,确定路面施工宽 度。
3、 水泥混凝土路面
铺筑路面层前,应检查下卧层的质虽,不符要求的不得铺筑。 旧路面必须清洗或经铳刨处理后方可铺筑。混合料必须在对同类公 路配合比设计和使用情况调查研究的基础上, 充分借鉴成功的经验,
选用符合要求的材料,进行配合比设计。
施工要点:
模板制作与安装
制作
a、模板及支架材料的种类、等级应根据其结构的特点、质虽要
求及周转次数确定。应优先选用钢及混凝土等材料,尽虽少用木 材。
b、 模板材料的质H标准应符合现行的国家标准和规定。
c、 钢模板厚度为2.5mni所有连接件与设计须使模板能整装, 并使其拆除时不致损坏混凝土。钢板连接缝尽可能光滑紧密,不允 许带凹坑、皱皮或其它表面缺陷。面板及活动部分应涂防锈的保护 涂料,其它部分应涂防锈漆。
安装
a、 应按施工图纸进行模板安装的测虽放样, 重要结构应设置必 要的
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