电缆成端制作作业指导书.docxVIP

目 录 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 1适用范围 1 \o Current Document 2作业准备 1 \o Current Document 3技术要求 1 \o Current Document 4施工程序与工艺流程 2 \o Current Document 5施工要求 2 \o Current Document 6施工组织 6 \o Current Document 7材料要求 7 \o Current Document 8设备机具配置 8 \o Current Document 9质量控制及检验 8 \o Current Document 10安全及环保要求 9 1适用范围 本指导书适用于津秦高速铁路信号工程箱盒电缆成端制作的施工。 2作业准备 2.1内业技术准备 做头前组织对作业人员进行技术交底，作业人员熟悉有关规范和技术标准， 掌握电缆成端制作操作要领。 2.2外业技术准备 2.2.1根据设计文件现场复核箱盒处电缆规格，条数、箱盒与图纸一致。 2.2.2已经完成的首件定标。 2.2.3已敷设电缆电气特性测试合格。 2.2.4桥梁及隧道内箱盒支架的安装孔已完成。 2.2.5箱盒、基础已完成到货检验。箱盒安装的辅助材料准备完毕。 2.2.6成端制作的辅助材料、冷封胶准备完成 3技术要求 .电缆开剥电缆外护套，长度满足箱盒配线要求。 .安装防水胶圈、固定片、电缆固定卡箍并锁紧。 用砂纸将铝护套和钢带打毛； .屏蔽连接的压接管应用专用压接钳压接牢固。 钢带、铝护套的屏蔽连接。钢带和铝护套分别用U型屏蔽连接夹固定牢固， 按环接方式引出两根截面积为1.5mm的扁平铜网或7X 0.52mn^股芯线做为屏蔽 引出线， 电缆及地线引入箱盒并将保护管与箱盒连接牢固。 3.7成端密封必须采用冷封胶 检查冷封胶包装袋及分隔离条是否完好，严禁使用过保质期产品。 开袋前应将A、B两种胶液充分混合。 灌胶前将电缆四线组内芯线分开，芯线间用冷封胶灌注。 .灌注胶面应高于芯线根部20mm以上。 灌胶后12h内电缆不应受外力挤压。 3.8.屏蔽引出线的接地连接。钢带及铝护套的屏蔽引出线、屏蔽四线组的屏蔽引 出线端头分别压接①6mm冷压线环后，接至箱盒内地线汇流铜排。 4施工程序与工艺流程 4.1施工程序 施工准备T电缆开剥头T屏蔽连接T电缆及地线固定T灌注冷封胶T活理现场 4.2工艺流程 箱盒安装施工工艺流程如图4.2所示。 图4.2箱盒电缆成端施工工艺流程 5施工要求 施工准备 技术准备 组建信号箱盒安装作业组，对全体成员进行箱盒电缆成端方法和技术标准的 培训。 一般准备 对施工人员进行技术交底。 人员准备，见“ 6劳动组织”。 工器具及材料的准备，见“ 7材料要求”和“ 8设备机具配置”。 5.2 施工工艺 5.2.1电缆成端 电缆做头 电缆穿入保护管和密封套后，用绵纱活洁电缆做头部分外护套。 使用电缆刀开剥电缆外护套，长度满足箱盒配线要求。 用钢锯割切钢带、铝护套及内屏蔽层，切割口距电缆外护套端口的长度分 别为 10mm 20mm^60mm 如图 5.5.1 所示； 安装防水胶圈、固定片、电缆固定卡箍并锁紧。 用砂纸将铝护套和钢带打毛； 去除25?30mm内屏蔽层上绝缘层，将屏蔽压接管内衬管置丁电缆芯线与 屏蔽层问，再将外部压接管置丁屏蔽层外。 内屏蔽绝掾是25 ― 皿IL柬-带 电缆固定卡箍 1 图5.5.1电缆做头示意图 屏蔽连接 钢带、铝护套的屏蔽连接。钢带和铝护套分别用U型屏蔽连接火固定牢固, 按环接方式引出两根截面积为1.5mm的扁平铜网或7X 0.52mn^股芯线做为屏蔽 引出线，如图5.5.2-1所示。 2 .屏蔽四线组的屏蔽连接。将截面积1.5mm的扁平■铜网和屏蔽四线组内的排流线置丁屏蔽压接管和屏蔽四线组的屏蔽层之间， 用专用压接钳压接后引出，再 将引出线与其他屏蔽四线组环连压接，最后引出两根屏蔽引出线，如图 5.5.2-2 所示。屏蔽引出线长度根据接地端子排的位置确定。 J OJ (j F . ； r Jr \ iJ 图5.5.2-2 屏蔽地线连接示意图 电缆及地线固定 密封套推回到灌胶位置； 将电缆及地线引入箱盒并将保护管与箱盒连接牢固。 成端密封 检查冷封胶包装袋及分隔离条是否完好，严禁使用过保质期产品。 开袋前应将A、B两种胶液充分混合。 灌胶前将电缆四线组内芯线分开，芯线间用冷封胶灌注。 灌注胶面应高丁芯线根部20mm以上。 灌注后应检查无漏胶现象。 灌胶后12h内电缆不应受外力挤压。 屏蔽引出线的接地连接。钢带及铝护套的屏蔽引出线、屏蔽四线组的屏 蔽引出线端头分别压接①6mm冷压线环后，接至箱盒内地