品质QUALITY培训课程SPC统计过程控制.pptxVIP

统计过程控制 ;SPC？; 在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。 正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。 异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。;质量管理中常用的统计分析方法; 排列图:又叫帕累托图，它是将各个项目产生的影响从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。可用其区分影响产品质量的主要、次要、一般问题，找出影响产品质量的主要因素，识别进行质量改进的机会。 散布图: 以点的分布反映变量之间相关情况，是用来发现和显示两组数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。; 工序能力指数（CPK）：分析工序能力满足质量标准、工艺规范的程度。频数分析：形成观测量中变量不同水平的分布情况表。描述统计量分析：如平均值、最大值、最小值、范围、方差等，了解过程的一些总体特征。相关分析：研究变量之间关系的密切程度，并且假设变量都是随机变动的，不分主次，处于同等地位。回归分析：分析变量之间的相互关系。 ;SPC技术原理; SPC可以为企业带的好处; SPC可以： · 对过程作出可靠的评估； · 确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力； · 为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生； · 减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作；　　　; 有了以上的预防和控制，我们的企业当然是可以： · 降低成本 · 降低不良率，减少返工和浪费 · 提高劳动生产率 · 提供核心竞争力 · 赢得广泛客户 · 更好地理解和实施质量体系 中国最大的资料库下载;利用统计来改进产品品质及降低品管成本;壹、重点摘要;二、日本品质管理成功之关键??素：利用统计方法，进行品质管理。三、美提升统计教育之关键：日本车进口之竞争与影响，1990后效果显著。四、消费者需求品质提升：产品竞争 非取决于价格，而是品质与附加价值。五、产品品质：顾客满意度及忠诚度六、品质成本：不可计算、内隐的、无法预测的，例如回收成本…等。七、品质提升的定义：好还要更好，不断满足顾客需求。;八、six sigma的定义：在完美的情况下，每十亿个测值中，其缺点只有2 个的机会，亦即2PPB〈Part Per Billon〉，也就是良品率有99.9999998%。九、six sigma的最高目标：由零件零缺陷做起，〈如何确保供应链的品管〉，产品的不良率才能降低。;贰、归纳整理;二、如何利用six sigma提升电子商务的绩效？是否需要信息技术的搭配，　　是否有利用six sigma提升电子商务绩效的虚拟公司？　　详解：品质中包含：技术、制程、顾客行为…等。而six sigma最主要是应用在技术方面的品质改善，至于虚拟世界上的顾客行为，具强内隐性，其顾客行为改变的关键性因素，需有其它信息技术的搭配，才能全面性的了解顾客的忠诚度及满意度。 ;三、良好的品质管理机制，是目前企业非常着重的课题。并且因应全球经济时代的来临，企业皆朝着策略联盟、上下游整合、与供需关联产业的高密度来往，更应该对于品管的方法有深入的了解。当企业面临品质的问题产生时，首先思考问题的来源及定义其范围。若是问题是出现在设计时，应是采用Design of Experiment的方法来解决；若问题出现在制程中，则应采用SPC方法；若问题出现在产品出库前，则应采用AQL的方法，进行抽样检查等。以确保各阶段以及流程中的品质，提升客户满意度及忠诚度。;实施SPC的两个阶段;分析阶段;分析阶段首先要进行的工作是生产准备，即把生产过程所需的原料、劳动力、设备、测量系统等按照标准要求进行准备。生产准备完成后就可以进行，注意一定要确保生产是在影响生产的各要素无异常的情况下进行；然后就可以用生产过程收集的数据计算控制界限，作成分析用控制图、直方图、或进行过程能力分析，检验生产过程是否处于统计稳态、以及过程能力是否足够。如果任何一个不能满足，则必须寻找原因，进行改进，并重新准备生产及分析。直到达到了分析阶段的两个目的，则分析阶段可以宣告结束，进入SPC监控阶段。;监控阶段 ;SPC的昨日、今日、明日、结论;SPC的昨日;(1) 品质管制指南(Guide for Quality Control);(2) 分析数据用的管制图法(Control Chart Method of Analyzing Data);(3) 管制品