HHAH041-XXXX厂区受限空间作业安全规程.pdf

HH/AH041-2010 厂区受限空间作业安全规程 1.目的和范围 为加强进入受限空间作业的安全管理，防止发生缺氧、中毒窒息和火灾爆 炸事故，确保职工生命和企业财产安全，特制定本规程。本规程适用于公司生产 区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、 地坑、下水道或其它封闭场所。 2.引用标准 AQ3028—2008 《化学品生产单位受限空间作业安全规范》 3. 《受限空间安全作业证》的管理 3.1 受限空间作业必须办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 3.2 《作业证》由安环科负责管理。 3.3 《作业证》应由检修工作负责人或施工单位负责人、受限空间所在车间 领导共同签字确认、公司安全管理人员终审签字后方为有效。 3.4 受限空间作业应由作业所在单位提出申请，《作业证》一式两份，分别 由受限空间作业所在单位当班班组和作业负责人持有，每月20 号由车间整理后 交安环科存档。《作业证》保存期限为一年。 3.5 在受限空间内进行高处作业应办理《高处安全作业证》；在受限空间内 进行动火作业应办理《动火安全作业证》。 3.6 《作业证》应经作业负责人和许可人确认无误，并由公司安全管理人员 再次确认核实签字后，方可准许进入受限空间内作业。 3.7 受限空间内作业因工艺条件、作业环境条件改变，应重新办理《作业证》 方准许继续作业。 3.8 受限空间内作业结束,应认真检查设备内外，确认无问题后方可封闭设 备。 /hzhzhz 4、受限空间作业安全要求 4.1 安全隔绝 设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界 连接的电源应有效切断。 4.1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封 或阀门代替。 4.1.2 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等 措施，并加挂警示牌。 4.2 清洗和置换 进入设备内作业前，必须对设备内进行清洗和置换，并达到下列要求： 4.2.1 氧含量18％－21％。 4.2.2 有毒、可燃气体浓度应符合相关标准的规定 4.3 通风应采取措施，保持设备内空气良好流通。 4.3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。 4.3.2 必要时，可采取机械通风。 4.3.3 采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确 认。 4.3.4 不准向设备内充氧气或富氧空气。 4.4 定时监测 4.4.1 作业前30min 内，必须对设备内气体采样分析，分析合格后方可进入 设备。 4.4.2 采样点应有代表性。且每次取样监测数据应保留到作业结束. 分析仪 器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 4.4.3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部 位取样。 4.4.4 作业中应定时监测，至少每2 h 监测一次，如监测分析结果有明显 变化，则应加大监测频率；作业中断超过30 min 应重新进行监测分析，对可能 释放有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员， /hzhzhz 经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。设备内作业证时效不能超过 24 小时,如超出完工时间继续作业应重新办理作业证. 4.4.5 涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措 施。 4.4.6 采样人员深入或探入受限空间采样时应采取必要的防护措施。 4.5 照明和防护措施 4.5.1 进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必须采取相应防护措 施。 在缺氧、有毒环境中，应佩带隔离式防毒面具。 在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯