维修车间总经理特别奖申报材料.docVIP

总经理特别奖申报材料 -----炭素事业部维修车间 时间荏苒，令人难忘的2016年已经过去了，在过去的一年里维修车间走过了一段不平凡的路程，在诸多不利因素的情况下克服种种困难，圆满完成了各生产车间设备定检计划和设备的维修保养任务，为公司的转型升级做出了贡献。2016年更是维修车间努力拼搏的一年，现在让我们穿过时间的隧道重新回顾一下维修车间所走的每段路程。 一、凝心聚力保生产，持之以恒抓现场 年初，在制定车间全年工作计划时，维修车间敏锐的预感到2016年有可能是公司的转型升级攻坚克难的一年，于是车间利用各种宣传手段对全体职工进行思想引导，向他们讲清形势，讲透道理，让大家明白只有团结起来，共克时艰，风雨同舟才能最终战胜困难。不管外面的风云如何变化，我们必须保证生产的平稳，职工队伍的稳定，这是车间工作的底线，他们承受了令人难以想象的压力。车间决定今年的工作中心要按两条线去走：第一条线是确保生产设备的安全平稳连续运行，维修质量合格达标；第二条线是要狠抓车间基础建设，提升服务意识，狠抓现场治理。职工思想得到了统一，维修工作很快就顺畅的开展起来，主要完成了以下工作：3月初为降低用水成本，新成型球磨机设备由饮用水管线改为生产水管线，重新铺设水管，安装阀门，并入循环系统，可每年节约1万余元；3月中旬维修车间集中组织人员，对煅烧车间1#、2#、3#炉螺旋给料机，先后进行了技术改造。拆除原有地面螺旋输送机，更换、合并为粉料输送机。此工作维修全员参与，两天均由早7点到岗至晚19点离开现场，拆迁并安装调试后，投入运行一次成功，通过生产运行一段时间后测试效果极佳。两次改造为公司、分厂在备件、油品和各项成本方面，节约大量资金经核算约18余万元（每年）。大力开展修旧利废工作，维修车间抽调相关维修人员，利用空闲时间对煅烧车间下来的旧碎料机进行拆解，并重新匹配安装，因废旧下来的碎料机生锈，拆卸工作量较大，需用液压装置、万力等工具方可拆下。总之克服困难进行重新装配，到目前为止，已装配25个（原值1.5万），节省资金375000元。 进入2016年下半年，“必须恢复全部18万吨产能，年底完成16500吨阳极碳块”的任务又压到炭素事业部的肩上。恢复生产，设备先行，如何把已经停运近一年的设备顺利地开动起来，困难可想而知。维修车间没有被吓退，他们精心组织，合理计划，克服人员少，负责面积大等的困难，积极开展起工作，老焙烧ECL机组技改他们密切跟踪；电扑除尘净化，他们主动配合；老成型振动成型机安装调试，他们主动参与；老成型、老焙烧其他设备的定检试运，他们按计划进行；老成型悬链的改造，他们主动承担起电气部分的技改工作，为公司节省资金11万余元。在他们的齐心协力下，老系统设备得以按计划全部运转，2016年底终于在全炭素事业部的共同努力下圆满完成生产任务。 凤凰涅槃，是需要一个痛苦的过程的，但是只要你有勇气冲开它，你就会得到重生。维修车间在这一年里为工作苦过，痛过，累过，但是最终他们得到了快乐，那就是收获了累累的硕果。所以展望2017年的工作，他们众志成城，车间要以更高的标准要求自己，让“维修铁军”的精神在铝业这片土地上散发光芒！ 炭素事业部维修车间 2017-1-6