基础砼安全技术交底 .docVIP

安全技术交底 LJA4—1 工程名称 H地块商业楼7#楼 分部工程 基础工程 分项工程（工种）名称：基础砼 交底内容： （一）、原材料准备: 本工程采用金旺商品砼，在商品砼施工时，应与砼泵站随时保持联系，及时供应，间断时间不得超过90min。在商品砼到场后，应进行交货检验，认真核对配合比是否与试验室的配合比相符，否则退回，并同时检测砼的坍落度是否符合要求。搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。该工程基础筏板、地下室墙体混混凝土强度等级为：主楼部分C40,P6；车库C35，P6。 （二）技术、施工准备: 1、浇筑混凝土前应对前道工序进行检查，确保前道工序以满足混凝土浇筑的需要，且已办理完工序交接手续。应注意检查以下内容：钢筋工程已办理隐检手续，检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。 2、材料、机具、道路的检查：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，检查混凝土振捣棒、平板振捣器等各种机具数量是否满足满足需要，工作状态是否正常。 3、混凝土振捣用的振捣棒采用低噪声的器具，施工用道路应洒水湿润防止扬尘。 4、施工缝接槎部位已凿毛，将松散混凝土已剔掉，并清理干净，洒水湿润。 5、确定流水区段、施工缝位置。 二、施工工艺 1、混凝土由金旺商品混凝土公司用混凝土输送车，运输到施工现场后，认真检测混凝土的坍落度是否符合要求，符合要求的方可用于工程施工，混凝土输送采用汽车泵。 2、混凝土浇筑与振捣： 1）基层清理：混凝土浇筑前应将基础、柱、梁模板内杂物清理干净；施工缝处将表面浮浆层及松动石子凿除，并用水冲洗干净，然后浇水保潮。先铺与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆一层。 2）混凝土、防水混凝土的浇筑、振捣： 由于本工程主楼筏板基础混凝土厚度为1.5m，浇筑时采用分层分段连续浇筑，每层厚500mm，层与层之间的浇筑间隔时间不超过混凝土初凝时间。 （1）基础筏板、剪力墙墙、柱、梁混凝土使用插入式振动器进行振捣，振捣时快插慢拔，做到均匀振实，布点要均匀且移动间距不大于振动棒作用半径，并插入下层混凝土50㎜，使上下层混凝土紧密结合，每个插点的振捣时间一般为20-30秒。以混凝土泛浆和不冒气泡不下沉为准，要避免漏振、欠振和超振，振捣棒应避免碰撞钢筋、模板。浇筑剪力墙混凝土时为了保证混凝土不产生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，防水混凝土自由倾落高度不得超过1.5m，若混凝土自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落，防止混凝土在下落过程中产生离析，确保强度等级。 （2）剪力墙砼浇筑时，先浇筑50mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆用，并用铁锹入模，要水泥砂浆应均与，不应用料斗直接灌入模内。 （3）浇筑剪力墙混凝土应连续进行，分层浇筑、振捣，间隔时间不超过2小时， 安全技术交底 LJA4—1 工程名称 H地块商业楼7#楼 分部工程 基础工程 分项工程（工种）名称：基础砼 交底内容： 每层厚度控制在500mm左右。剪力墙混凝土振捣采用振捣棒，振捣棒移动间距小于500mm，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度和不在沉落为达到要求，分层浇筑振捣棒要插入下层混凝土50mm，使上下层混凝土结合成整体。 （4）振捣时注意钢筋密集部位及洞口部位，为防止漏振，需在洞口两侧同时浇筑振捣，两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞口300mm以上，要两侧同时振捣，防止洞口变形、位移。负责振捣的人员要在振捣棒上做好标记,一定要振捣到位,避免根部漏振现象出现。 （5）砼浇捣过程中，振捣过程中要防止振动模板，并尽量避免碰撞钢筋、管道、预埋件等，要经常加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。 （6）楼梯混凝土浇筑,楼梯段砼自下而上浇筑，先振实底板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用钢抹子将踏步上表面抹平压光，楼梯踏步必须二次抹压． 3、混凝土找平及标高控制： 混凝土浇筑时应拉线找平，配合铝合金靠尺找出边角，找好边角坡棱待混凝土收水后，用木槎板槎好找方、找平，使其达到设计要求。现浇板标高控制采用剪力墙钢筋的结构500标高控制点（钢筋上白色双面胶带上侧），现浇板标高为控制点下500mm，混凝土在浇筑找平过程中要随时拉线找平，检查标高。混凝土应注意找平，剪力墙两侧200mm范围内平整度控制在2mm范围内，其他控制在5mm范围内。 4、施工缝的留置、处理 施工缝留置：现浇板和剪力墙混凝土采用整体浇筑，地下室剪力墙不留设垂直施工缝，水平施工缝，地下室剪力墙施工缝留在防水板上300mm,加设止水钢板。 施工缝处理：在施工缝