冷轧工艺教材-武钢2.doc.pdfVIP

武钢集团海南有限责任公司岗位人员培训教材 2 轧钢机组 2.1 机组简介 从美国 IS 公司引进，产品规格厚度 0.15~2.0mm，宽度600~1250mm，设计年产量2 10 万吨，规格为φ 400/φ 1250×1430 的四辊可逆式轧机兼平整机组，高速档最高轧制 速度为1000m/min，最大轧制压力为2000吨。其厚度制控系统采用以秒流量方式为基础 的计算机AGC系统。 2.2 设备系统 2.2.1 直流传动系统 有9套西门子6RA70系列数字直流调速装置、9台GE公司直流电机、2套德国LOKE 公司LSV-065激光测速装置（精度±0.1%）、1台台湾研华PⅢ监控计算机、1套德国西 门子S7-400PLC等设备组成，为可逆轧机的动力部分，可实现张力自动控制、张力0至 100%之间连续可调,最小张力可到2.5%,具有传动数据自动记录和报警归档等功能。其调 速精度为±1%，张力精度为±1%，最小张力为总张力的2.5%。 2.2.2 AGC 厚度控制系统 由法国阿尔斯通(ALSTOM)公司生产的LogidynD2高精度控制器、厚度调节计算机、 台湾研华公司生产PⅢ监控计算机、武汉阿尔斯通(ALSTOM)公司开发的AGC 控制软件 1 套、MTS位移传感器、Heidenhain光栅、美国摩根公司生产的伺服阀、以太网卡等控制 设备组成，可实现监控AGC、预控AGC、秒流量AGC、采样AGC、加减速补偿等多种厚度 控制方式，同时可实现延伸率平整控制、自动停车、工艺数据自动记录、远程故障诊断 和故障处理等功能。纵向厚度控制精度小于±2.5um，横向厚度控制精度在0.15mm极薄 带钢同板上小于6um， 2.2.3 弯辊控制系统 具有压力调节在-100%至+100%范围的双侧单独调节功能。 2.2.4 测厚仪系统 美国CIGI公司生产的75KVDC的X射线测厚仪，检测厚度在0.1~4.999mm范围。检 测厚度精度为0.1%，时间漂移量为每8小时±0.25%。 1 - - 武钢集团海南有限责任公司岗位人员培训教材 2.2.5乳化液控制系统 由美国公司生产的10个电子乳化液调节阀，实现工作辊和支撑辊的分段喷射冷却， 可实现良好的板形控制；美国公司生产的磁过滤系统，过滤乳化液中的铁份，保证乳化 液的灰份和清洁；由武钢科技公司最新引进的磁净化装置，可达控制铁离子范围小于 50pmm。 2.2.6辅助控制系统 由美国公司开发的触摸屏操作系统，可很好的实现无操作台操作，轧机的全部操作 均可在计算机上完成。 2.3 基本概念 2.3.1冷轧 是指金属在再结晶温度下进行轧制变形的一种金属加工方法，一般指带钢不经加热 在室温下直接进行轧制加工。 2.3.2板形 是板材平直度的简称，是指板带材横向是否产生波浪、折皱，它决定于板带材沿宽 度方向延伸是否相等。 2.3.3加工硬化 带钢在冷轧后，由于晶粒被压扁、拉长、晶格歪扭、畸变、晶粒破碎，使金属的塑 性降低、硬度增加这种现象称为加工硬化。 2.3.4横向厚差 是指板带材沿宽度方向的厚度偏差，它决定于板材的横截面形状。 2.3.5液压弯辊 是用液压缸对工作辊或支承辊施加附加弯曲力，使轧辊产生附加挠度，补偿轧辊原 始辊型凸度，以保证带钢板形良好。 2.3.6辊型 轧辊辊身表面的轮廓形状称为辊型，一般用辊身中部和端部的直径差△D来表示。 2.3.7变形抗力 是指金属抵抗塑性变形的能力。 2 - - 武钢集团海南有限责任公司岗位人员培训教材 2.3.8塑性 是指金属在外力作用下，能确定地发生永久变形而不破坏其完整性的能力。 2.3.9前滑 轧制过程中，轧件出口速度大于轧辊在该处的线速度，这种现象叫做前滑。 2.3.10后滑 轧件进入轧辊的速度，小于轧辊在该处线速度的水平分量的现象叫后滑。 2.3.11轧机刚度 轧机底座抵抗纵向弹性变形的能力大小称为轧机纵向刚度，简称轧机刚度。 2.3.12抗拉强度 材料抵抗拉力破坏作用的最大能力，即材料在断裂前能承受的最大载荷除以原横截 面积得到的应力，叫做抗拉强度，用σ 表示。