方钢代替木龙骨模板体系工法.pdfVIP

方钢龙骨模板体系施工工法 1、前言 建设规模日益扩大，建筑耗材消耗日益增加，森林资源日趋匮乏， 国内木材供需矛盾日渐突出，建筑施工领域木材节约代用工作势在必 行。为了达到节约资源、提高效益的目的，我公司通过调研，对传统 模板体系进行了改进，采用定型镀锌方钢代替传统木方作为模板主、 次龙骨，与胶合板混搭的一种新型模板体系。该项技术操作简单，已 在我公司多项工程中得到应用，综合效益明显，推广应用前景良好。 方钢龙骨模板体系的推广应用可给节约更多的木材资源，创造更大的 社会和经济效益。 2、工法特点 1）安全可靠，简捷高效。方钢龙骨比木方龙骨刚性更好、更稳 定可靠；使用方钢，截面一致，施工更简单方便、效率更高。 2）周转使用次数多，摊销费用少，综合经济效益显著。镀锌方 钢代替木方，将工程中的低值易消耗品改革为周转材料，方钢龙骨可 在多个工程施工中反复利用，可周转使用300次以上，摊销费用低。 3）重量轻、体积小，便于运输。方钢龙骨体积小、重量轻，最 长的构件3.8米重量不超过11kg，施工中仅需设置起重能力200t.m 一下的塔机便可完成模板的垂直运输，与大模板工艺相比可节省机械 台班费用25%。短途、长途运输都方便，可进行异地工程周转使用。 4）占用施工场地小，对于施工场地狭小的项目具有明显优势。 5）构件标准化、模数化，附件简易，适用性强。方钢规格统一， 采用定型辅件连接，简单可靠，安装速度快。不仅仅适用于剪力墙施 工，嗨适用于框架柱、梁、板施工。标准化、模数化规范了工人施工， 在提高施工质量的同时，保证了施工现场的整洁，未文明施工打下基 础。 6）不熟环境条件的影响，施工工期有保证。方钢背楞重量轻， 易搬运，完全人工自行拆装，不受天气变化影响，不必依赖大型机械 设备，保证了施工工期。 7）节能环保。节约木材，保护有限的森林资源；节约钢材，保 护不可再生的矿产资源；节约塑料，保障工程质量，保证大众健康； 不需切割方木，没有木屑，减轻大气污染；节约劳动力，提高工作效 率；方钢可循环使用，用废可以再生。 3、适用范围 适用于各种房屋建筑工程现浇框架、框剪结构梁板、剪力墙、柱 模板工程。 4、工艺原理 4.1方钢龙骨承载力较高、刚度大、变形小，与木模板组合拼装 操作简单，对于楼板模板，通过合理设置主、次楞方钢的间距，方钢 龙骨与木模板组合的方钢龙骨模板体系能较好地承受楼板模板上部 的结构自重及施工荷载；对于墙柱侧模，通过合理设置竖向方钢龙骨 的间距，方钢龙骨模板体系能较好的承受墙柱混凝土浇筑过程中及浇 筑后的侧压力。 4.2 方钢龙骨模板体系是用 1根45*45*3 镀锌方钢作次龙骨、2 根45*45*3镀锌方钢作主龙骨，和下部可调顶托、支撑架等组成顶板 模板组合支撑体系。在竖向支撑杆件搭设好后，用可调顶托支撑镀锌 方钢主龙骨，在主龙骨上安装次龙骨，用可调顶托调整标高，按要求 进行起拱，在主次龙骨组合结构上方铺排模板。 5、施工工艺及操作要点 5.1施工条件 5.1.1楼面强度满足施工设计强度要求； 5.1.2楼面放线工作已经完成； 5.1.3材料堆放到位，并应尽量散放，避免局部集中荷载过大； 5.1.4外架防护到位，保证楼层周边的安全防护高度满足施工要 求； 5.1.5根据施工方案对工人进行安全技术交底，使工人都熟悉施 工工艺及在施工中应注意的问题； 5.2梁、楼板模板工程工艺流程及操作要点 5.2.1工艺流程 钢管脚手架搭设→安装板底可调顶托→安装梁底模、板底模、梁 侧模。 5.2.2操作要点 1）较小截面梁（梁高H600）及楼板模板及支撑体系如图1。 图1 较大截面梁 （梁高600≤H≤800）及楼板模板及支撑体系如图2。 图2 2）钢管脚手架搭设 首先根据梁板支撑体系设计方案定出立杆的位置，然后竖向钢管 立杆，板底立杆间距为 1000~1200mm，梁底排架立杆排距为900mm， 排架立杆纵距为1000~1200mm，然后安装纵横扫地杆、水平联系杆的 步距为1200~1500mm。 3）安装板底可