裂纹釉的制备.ppt

裂纹釉的制备 姓名： cc 学号： 08 主要内容 ? 研究的目的和意义 ? 原料的组成 ? 制备 ? 实验结果与分析 ? 总结 1330℃还原焰 一次施釉 一次烧成 系统调制法 原料的种类及用 料对裂纹效果的 影响 研究的目的和意义 原料的组成 钾长石（ K 2 O·Al 2 O 3 ·6SiO 2 ): 助熔剂，加速高熔点晶体（如 SiO 2 ）化 学键的断裂和低共熔物的生成。熔融温度范围在1130℃ - 1450℃。在釉 料中形成玻璃相的主要成分。增加钾长石的含量能急剧降低釉料的熔 融温度，能显著提高膨胀系数。 高岭土（ Al 2 O 3 ·2SiO 2 ·2H 2 O ）：塑性原料，使釉料有着良好的悬浮性与 稳定性，能使釉料很好的铺展在坯体表面。莫来石主晶相的来源，实验 采用的是龙岩土。 Al 2 O 3 ·2SiO 2 ·2H 2 O→Al 2 O 3 ·2SiO 2 （偏高岭） +2H 2 O 2 （ Al 2 O 3 ·2SiO 2 ）→ 2Al 2 O 3 ·3SiO 2 （ Al-Si 尖晶石） +SiO 2 3 （ 2Al 2 O 3 ·3SiO 2 ）→ 2 （ 3Al 2 O 3 ·2SiO 2 ）（莫来石） +5 SiO 2 （方石英） 硅灰石（ CaSiO 3 ）：碱土金属硅酸盐，在釉料中起着助熔剂作用， 应用中可代替方解石和石英，釉面不会因析出气体而产生釉泡和针孔。 但用量过多影响釉面光泽度。 石英（ SiO 2 ）：网络形成体，能单独形成玻璃，釉料中生成玻璃质的 主要成分。熔点1750℃，增加石英的含量能提高熔融温度和粘度，减 少热膨胀系数。 氧化铝（ Al 2 O 3 ） : 形成釉的网络中间体，能与 SiO 2 结合也能碱性氧化物 结合，增大熔融温度，增加熔体的高温粘度，使釉在成熟温度下具有必 要的稳定性。 方解石（ CaCO 3 ）：在 850 ℃方解石开始分解，产生 CO 2 与 CaO ，在 950 ℃左 右剧烈作用。高温产生的 CaO 在釉料中活性强的助熔剂， 1330 ℃降低釉 的熔融温度和釉料的粘度并提高釉的流动性以及膨胀系数。 白云石（ CaMg(CO 3 ) 2 ） : 助熔剂，在 730 ℃以上分解生成高活性的 MgO 和 CaO ，分化解聚高聚物。釉料中可以替代方解石，不会出现乳浊，但 缓慢冷却会析出少量针状莫来石，提高釉的热稳定性，在一定程度防 止吸烟泛黄，而且 MgO 促进坯釉中间层形成，会降低釉料的膨胀系数。 制备 工艺流程 称料 釉料配方 过筛 湿法快磨 梭式窑烧 坯体干燥 施釉 制品 釉浆 主要工艺参数： 球磨机：行星式 球磨子：大∶中∶小 = 2 ∶ 4 ∶ 4 磨转转速： 400r/min 球磨时间 : 60min 比重：原料∶球磨子∶水 =1 ∶ 1.8 ∶ 0.8 目筛： 250 目 施釉方式：浸釉 浸釉时间： 8s 烧成制度：还原焰，天然气梭式窑， 1330 ℃，还原焰， 9h