23131采煤工艺发生重大变化专项辨识评估报告生产科定.docxVIP

专项安全风险辨识评估报告 （采煤工艺） 郁山煤业有限公司 2017年7月 、概况 工作面规划：23131综采工作面23131工作面位于23采区下部北翼, 上部紧贴23111工作面采空区运输顺槽，下部以 23151工作面回风顺槽为 23131工作面运输顺槽，北部至煤层薄化区域边缘， 南部至23采区轨道下 山下段。工作面上限标高-22m,下限标高-61m,主采二1煤，煤层厚度0.8 ~ 3.2m,预计整体工作面煤层厚度在 5.0m左右，平均坡度18°煤层含有1? 2层夹砰，夹砰厚度一般0.15?0.45m。工作面回风顺槽整体长度220m（其 中前期辅助工程掘进60m与回风石门掘进56m贯通形成通风系统，回风石 门向里掘进160m到达设计位置），运输顺槽长度143m切眼长度87m面 积12441 ，预计可采量82732吨。23131工作面采用走向长壁后退式综 合机械化采煤方法，顶板管理采用全部垮落法。预计服务年限 1年。 二、 评估标准 根据〈〈煤矿安全规程》（2016新版）、〈〈煤矿安全生产标准化基本要求 及评分方法（实行）》及〈〈郁山煤业安全风险分级管控工作管理制度》 〈〈煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、〈〈河南省强化煤矿安全生产暂行 规定》、〈〈风险管理——风险评估技术》 GB/T27291-2011、〈〈煤矿安全生产 标准化基本要求及评分方法（试行）》〈〈各采掘工作面作业规程等法律、法 规、政策、标准有关条款和规定为标准进行本次年度安全风险辨识评估。 三、 风险辨识评估方法 （一） 安全风险辨识的方法：经验对照分析法 （二） 安全风险评估的方法：风险矩阵分析法 四、评估时间 2017年7月2日 五、评估人员 组织者: 赵义通 马万军 曹顺周 参与人员: 陈启辉 林发平 李雪平 王红勋 尹军建 赵瑞生 李留柱 张新安 邵华伟 郭小建王欢李杰 六、 安全风险辨识及管控措施 详见附表1 七、 安全风险辨识评估总结 本次辨识重点从地质条件和重大灾害因素等容易导致事故的危险因素 开展辨识评估，此次辨识无新增重大安全风险。共辨识较大安全风险5条, 同时制定了相应的风险管控措施。要求相关业务科室根据本评估完善 ?23131工作面规程》，做好生产工艺中相关风险管控措施。 安全风险专项辨识评估会议纪要 会议时间：2017年7月2日 会议地点：调度中心三楼会议室 主持人：生产副总 参会人员：分管系统领导、安检科、生产科、机电科、地测科、 通风科主要负责人 风险辨识环节：米煤工艺由炮米改为综米（米煤机米煤） 会议内容： 2017年7月2日，在调度中心三楼会议室提前针对 23131工 作面采煤工艺由炮采改为综采 （采煤机采煤），开展专项辨识评估， 相关内容如下： 采煤机司机开机时采煤机行走范围内有人员或设备， 造成 人员伤害。 操作采煤机不规范，造成人员伤害。 采煤机退机时，未按照规范作业，造成人员伤害。 采煤机割煤时超循环作业，造成人员伤害。 采煤机司机使用遥控器误操作，造成人员伤害。 具体辨识安全风险共 12项，经评估分级，有 5项较大安全 风险，具体详见采煤工艺发生重大变化专项辨识重大安全风险清 单”；根据辨识评估结果编制作业规程时， 需充实采煤机使用安全 技术措施，完善割煤、移梁、防片帮等操作流程。 采煤工艺发生重大变化专项辨识重大安全风险清单及管控措施 序 号 风险地点 风险描述 风险类 型及等 级 管控措施 1 采煤机行 走范围 采煤机司机 开机时采煤 机士泡围 内有人员或 设备，造成 人员伤害 机电设 备 （较大） 带班队长要随时检查米煤机作业，米煤机行走范围内有无闲杂人员及设备，启动前必须发出警告，确 保米煤机无人时，方可作业。 安检员要江定期地检查，一经发现不按规定作业，必须对其进行相应处罚。 采煤机司机必须经过培训，并经考试合格发证后，方可持证上岗，其他人员不得上机操作。 米煤机行走期间，巷道两边严禁有人，要与两帮保持一定距离，注意/、能碰撞两帮的电缆和水管。 司机在工作中必须思想集中，精力充沛，开机前和生产中要确保采煤机工作范围内无人；采煤机运输 机尾摆动范围内严禁站人。 2 采煤机行 走范围 操作采煤机 不规范，造成 工作面冒顶 及人员伤害 顶板 （较大） 米煤机司机必须经过培训，并经考试合格发证后，方可持证上岗，其他人员不得上机操作。 采煤机工作时，工作面风流中瓦斯浓度必须小于 1%,否则必须停机处理后方可生产。 司机必须认真学习〈〈作业规程》，经考试合格后方可操作。 司机在工作中必须思想集中，精力充沛，开机前和生产中要确保采煤机工作范围内无人；采煤机运输 机尾摆动范围内严禁站人。 严禁空顶作业和无水作业。 采煤机停止运转时，无论何种原因都必须关闭主断路器。 严禁带电检修设备，严禁设备带病运行。 米煤机工作时，检查工