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3#施工支洞混凝土封堵施工措施
1、概况
1.1编制依据
? 3#、4#施工支洞开挖支护施工技术措施》 (714JV/BCC/021/2008);
《关丁重新提交尾水系统施工支洞开挖支护施工技术措施的函》批复 (BCC/714JV/106/2008);
《尾水调压室阻抗隔板以上混凝土浇筑施工措施》 (714JV/BCC/255/2012)
《进厂交通洞标准段衬砌混凝土施工措施》 (714JV/BCC/291/2009)
《水工隧洞设计规范》DL/T5195-2003
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》
《工程岩体分级标准》(GB 50218— 93)
《水工混凝土施工规范》(DL/T5133)
《水工混凝土钢筋施工规范》(DL/T5169-2013)
《水利水电工程模板施工规范》(DL/T5110)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 (JGJ130-2011)
《混凝土质量控制标准》GB 50163等相关技术规范
《大渡河大岗山水电站引水发电系统建筑工程施工合同补充》 [DGS-SG-2008-009 (补 1)]。
《水利水电工程施工》
大岗山水电站引水发电系统建筑工程招、投标文件
1.2工程概述
3#施工支洞开口丁进厂交通洞(厂交) 0+182.80桩号,开口高程为 EL965.243m,按 照纵坡i=12.634%坡降至2#尾调室下游侧边墙,终点高程为 EL948.00mi 3#施工支洞洞长 136.477m,为城门洞型,开挖断面尺寸为 4.5 X 5.0m (宽X高),平面布置详见《3#施工支 洞混凝土封堵施工措施附图01?0
3#施工支洞封堵堵头设计长度为 6.75m,与进厂交通洞交义口处边墙采用 C20W6F5帆 凝土浇筑,混凝土厚度与现有边墙厚度一致,具体措施见《进厂交通洞标准段衬砌混凝土 施工措施》。
1.3主要工程量表
3# 施工支洞混凝土封堵工程量表
)丁与
项目
规格
单位
工程量
备注
1
锚杆
中 25 L=3m
根
72
每排9根
2
堵头混凝土
C20W6F50
3
m
166
3
混凝土
C20W6F50
3
m
11.0
3#支洞与进厂交通洞洞口
交义口处
4
回填灌浆
2
m
28.7
5
预埋回填灌浆管
4 25镀锌管
m
67.5
进浆管及排气管
本表工程量仅供参考,最终工程量以实际发生量计
2、施工重难点及存在的问题
由丁 3#施工支洞总长为136.477m,坡度为12.634%,且3#支洞为下坡洞,混凝 土浇筑时只能用碌罐车采用倒车的方式运输泵送工作面,混凝土运输难度及安全隐患均较
大。
由丁 2#尾水调压室边墙已浇筑完成,3#施工支洞靠2#尾水调压室侧已封闭约18 个月,而3#施工支洞洞长136.477m,纵坡为12.634%,洞内气流循环基本停止,空气质量 差,如何保证作业人员健康安全施工是重点。
3、施工布置
3.1施工通道
3#施工支洞封堵段材料运输通道:仓库T 3#公路T 1#公路T进厂交通洞T 3#施工支洞 T施工作业面。
3#施工支洞封堵段混凝土运输通道: A场地拌和系统或B渣场拌和系统T进厂交通洞 T 3#施工支洞T施工作业面。
3.2施工用风、用水、用电
3#施工支洞封堵部位供水、供电根据“就近原则”直接在地下厂房现有水、电系统引 接;施工用风采用1台20m移动式空压机进行供风。
3.3施工排水
3#施工支洞纵坡为-12.634%,坡度较大,在活洗完仓面之后出现的施工积水采用 5kw 潜水泵并接一级增压泵抽排至进厂交通洞排水系统。
3.4施工照明
施工照明用电主要从地下厂房现有配电系统引接,施工支洞内增加白炽灯辅助照明。
4、封堵设计
4.1设计标准
3#施工支洞封堵段紧靠2#尾水调压室下游侧边墙布置,开挖底板高程 EL948m为有 压洞。根据5#施工支洞碌封堵长度计算方法,洞内最大内水压力按照尾水调压室发生最高 涌浪工况时控制,尾水调压室最高涌浪高程为 EL972.076m 3#施工支洞底板面最低高程为 948.0m。假设堵头和围岩均为刚体,水头推力均匀的作用在堵头横截面上,则 3#施工支洞
设计水头为972.076-948.0=24.076m,设计取值为25m
粘结力有效面积系数a取值根据《水工隧洞设计规范》明确粘结力有效面积是不计顶 拱与围岩的接触面积,因此按照封堵混凝土顶拱部位和岩石脱开情况,取值 a=0.5进行以
上封堵长度的计算。
4.2混凝土封堵长度设计
1、计算公式
(1) 力学公式
L=Ky 水x H3 x [f 3 (丫 混凝土- 丫水)+c SX a]-1
式中:L--堵头设计长度(m ;
K--安全系数,(设计K=3);
y 水--水的容重(1.0 x 10-2MN/m);
h--作用水头(m ;
3 --堵头截面积(
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