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1500T/D印染污水处理 2004 年 目 录 一、 概况 二、 设计原则 三、 设计范围 四、 设计依据 五、 基础资料 六、 设计工艺及说明 七、 设备的主要功能 八、 设备的技术参数 九、 处理效果、环境效果和影响分析 十、电气控制 十一、运行班制及人员安排 十二、运行经济指标 十三、主要设备清单 十四、售后服务 一、 概况 建设单位为一个大型印染企业，在生产过程中产生大量印染污水，如让污水直接排 入环境中，将对周围环境产生一定的污染，破坏环境。因此，必须对其进行污水处 理，使污水达标排放。 二、 设计原则 1、 设计中，尽能采用新技术、新材料； 2、 采用设备应具有操作简单，维护方便，运行稳定，减少操作人员劳动强度； 3、 设计以“上马快，投资省，占地少”为原则； 4、 设计中应考虑与厂区环境相适应，并作相应的绿化美化措施。 三、 设计范围 1、 设计范围从污水外场管道在污水站接入口始，至污水处理达标排放口止； 2、 本设计范围为污水处理工艺设计。 四、 设计依据 1、 建设单位提供的基础资料； 2、 国家污水综合排放标准 GB8978-96 3、 室外排水设计规范 GBJ14-87; 4、 工业企业厂界噪声标准 GB12348-9Q 5、 纺织染整工业水污染物排放标准 GB4287-92 6、 水处理设备制造技术条件 JB2932-99; 7、 污水泵站设计规范 GBJ08-23-91; 8、我公司承建类似工程的经验及技术资料。 五、基础资料 1 、设计水量 3 3 污水重：Q=1500Md （以 Q=70n/h 计） 2、 污水水质 PH : 10?12 色度：300?400 CODcr: 1200?1500mg/l BOQ: 400mg/l 3、 排放标准：（达到《国家污水综合排放标准》 GB8978-88二级标准） PH : 6-9 SS : 200mg/l CODcr: 150mg/l BOD 5： 60mg/l 六、设计工艺及说明 工艺： 加PH调整剂 I 印染污水 粗格栅 细格栅 中和池 调节池 —— 压缩空气 溶气水加PAC 中 间水池 ~ 淀池 — 物接触氧化池 浮池 水泵 — I 污泥池 脱水机 泥饼外运 _ — f 二级污水泵 砂过滤器 活性炭过滤器 活水池 外排 注： 污泥管 污水及气管 说明： 印染污水经粗、细格栅除悬浮物、漂浮物及大颗粒的杂质等之后，进入中和 池，由加药装置加入PH调整剂，进行调整污水的PH值；达到中性后，进入污水调 节池，由调节池调节污水的水量及水质，并进行预曝气处理，调节之后的污水由污 水提升泵提升到气浮装置（泵前投加凝絮剂和助凝剂），经溶气水作用，达到固液 分离的效果。上活液自流入生物接触氧化池（浮渣由刮渣机运作排入汇集丁污泥浓 缩池中处理），加入空气使氧化池内的填料上生长出好氧菌，并活跃生长，以此去 除水中的有机物质，达到净化的目的。 经好氧处理之后的污水进入二次沉淀池中，再进行固液分离，上活液进入中 间水池，污泥汇集丁污泥池中处理，中间水池的污水由污水泵抽入砂过滤器进一步 去除水中的SS等物质，再进入活性炭过滤器，利用活性炭的吸附功能，对污水中 的色度及有机物质进行吸附过滤，使污水达标排入活水池中排放。 活水池兼作砂过滤器和活性炭过滤器的反冲洗水池。 对丁气浮池中的浮渣、沉淀池中的污泥、过滤器的反冲排污都汇集丁污泥浓 缩池中进行浓缩处理，再进行污泥脱水机处理，上活液回流至调节池中再处理，泥 饼外运埋填。 调节池的预曝气和生化池增氧所需的气源由风机房中的风机提供。 气浮装置的压缩空气由空压机提供 七、设备主要功能 1、 粗、细格栅 用丁去除污水中较大的悬浮物及大颗粒的杂质，以保护水泵的运行、延长使用寿 命，可根据要求采用机械格栅，以减轻劳动强度。 2、 中和池 由加药装置投加PH调整剂，调整污水中的PH值达到中性，池中设穿孔曝气管进行 搅拌混和。 3、 调节池 用丁调节污水的水量和水质，池中设有穿孔曝气管，起到搅拌混合及预曝气的 作用。 4、 气浮装置 进行固液分离作用，初步处理有机物质色度、 SS等，以减轻后处理设备的负荷。 5、 加药装置 用丁投加药剂，达到投加的计量和稳定的作用，主要用丁投加混凝剂及助凝 剂。 6、 酸贮箱 贮存工业盐酸，以备投加之用。 7、 计量箱 起到贮存、稀释和计量之用。 8、 生物接触氧化池 它是去除污水中有机污染物的主要设备，利用生长的好氧菌进行生化降解有机物 质。它设有曝气装置、生化填料、布水装置等。 9、 沉淀池 用丁固液分离污水中的SS及填料上剥落下来的生物膜，它采用竖流式沉淀池。 10、 砂过滤器 采用快速过滤器，用丁去掉水中的残余悬浮物，过滤器内装填无烟煤及石英砂 双层滤料。 11、