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A甲QP 产品质量先期簟划 Advanced Product Quality Planning 19:04:56  APQP与CP、FMEA、PPAP、MSA和SPC的关系: PPAP PFMEA SPC (Ppk≡1.67)(Cpk≡1.33) 样件CP试生产CP生产CF 第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段 计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定 确定项目和开发和开发过程确定和纠正措施 样件制作 试生产批量生产 19:04:56  产品质量先期蒙划 概念 提出/批准项目批准样件试生产投产 策 策划 产品设计与开发 过程设计与开发 产品与过程确认 反馈、评定和纠正措施 19:04:56  产品质量先期蒙划 6APQP与 ISO/S16949、QS9000、EAQF94 标准中明确应采用APQP的章节 soTs16949:2002 ISO/TS16949:1999 7.1产品实现的策划 4231产品质量先期策划 7.3.1.1多方论证方法 4.23.3可行性评审 4237控制计划 491过程监视和作业指导书 4.92维持过程控制 4.93修改的过程控制要求 4.20.3统计工具的选择 19:04:56  产品质量先期蒙划 APQP与防错 整个APQP的过程是采取防错措施,降低产品/服务发送到顾 客时产生问题的风险,这是APQP的核心 在APQP中,对于特殊特性的关键环节是: 产品设计文件 FMEA 过程设计文件; -控制计划; 作业指导书 -- PPAP 贯穿始终的防错; 19:04:56  潜在失效模式和影响分析 Potential Failure Mode and Effects Analysis Third edition SOTS16949-技术工具培训 19:04:56 6  D.过程FMEA内容 ·基础过程开发改进模式 ·过程失效模式和影响分析 P-FMEA输出 潜在影响、严重度和分级(12-14) P-FMEA的建立 失效原因和发生频度(15-16) 表头信息(1-8) 现行过程控制和不易探测度 ·标识(9-18) 风险顺序数(RPN)(19) ·潜在失效模式(11) 采取的措施(20-26) 潜在影响、严重度和分级 (12-14) 风险评价 可靠性FMEA P-FMEA 19:04:56  过程开发和改进的基本模式 生产工艺 开展 编制 流程图 P-FMEA 控制计划 编制 持续改进 过程验证 作业指导书 19:04:56 8  P-FMEA过程失效模式和影响分析 注: P-FMEA是以下方面的输入 旬控制计划的编制。 旬初始过程能力研究计划的编制 旬产品和过程特殊特性的最终确定。 「过程和监控作业指导书(包括检验指导书)的编制。 19:04:56  P-FMEA的输入: 编制P-FMEA,多功能小组可应用的数据和参考文件 过程FMEA3rd参考手册 特性矩阵 以往SPC记录 保修信息 顾客抱怨和产品退回/召回数据资料 纠正或预防措施 过程流程图、现场布置图、操作描述 系统和/或设计FMEA 类似产品和过程的 PFMEA 19:04:56