水泥稳定碎石基层振动成型施工工法样本[参照].pdfVIP

资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 骨架密实型水泥稳定碎石基层振动成型施工工法 当前 , 半刚性水泥稳定碎石基层在高速公路中的应用较为广泛 , 但随着中国经 济的快速发展 , 重载交通运输成为高速公路的主要运输形式 , 在此大环境下半刚性 基层沥青路面的早期破坏现象十分严重。这些问题的存在与当前半刚性基层材料设 计方法和评价标准落后于当前技术发展水平息息相关 , 主要因素有 : 集料级配要求 过宽 ; 室内成型方式与现场碾压方式不匹配 ; 质量控制指标单一 ; 压实度标准偏 低。针对这些问题 , 我们研究一套水泥稳定碎石基层振动成型施工工法 , 并应用于 工程实践 , 实践证明该工法具有技术先进性 , 能够适应交通运输发展的需求 , 并有 一定的社会、 经济效益。 1 工法特点 1.0.1 室内成型方式与现场碾压方式接近匹配 以采用振动成型机初步确定混合料干密度为基础 , 试验路校正压实度控制指标 这一方式 , 使现场质量控制更为合理 , 而且压实机械压实效率的进步同步提高基层 的压实密度 , 建立了与时俱进的联动机制 1.0.2 抗压强度提高 振动成型试件抗压强度远大于静压成型试件抗压强度。能够降低水泥剂量 1%-1.5%,这样不但降低了工程造价 , 满足强度设计要求 , 更重要的是显著提高了半刚 性基层的抗裂能力。 1.0.3 抗裂性能提高 采用优化的骨架密实型级配 , 减少了细料含量 , 振动压实降低了最佳含水量 , 降低了材料的自身收缩 , 1.0.4 承载能力提高 经过提高压实机械效率和优化压实工艺与骨架密实型级配相匹配 , 增加了混合 料的单位体积质量 , 提高了基层的回弹模量 2 适用范围 该工法适用于骨架密实型水泥稳定碎石基层的施工。 3 工艺原理 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 ① 采用骨架密实型集料级配 , 粗集料相互嵌齐稳定 , 经过高强振动压实 , 能 够获得较大的密度 , 提高了抗裂性能 , 同时具有较高的内摩阻力、 较好的耐疲劳性 能 ; ② 压实控制标准和强度检验试件成型方式采用振动压实机成型 , 提高了密度 和强度 , 降低了水泥剂量和最佳含水量 ; 试验最大限度地模拟基层具体施工条件 , 使室内成果与基层实际应用效果具有可比性 ; ③ 采用 20t 以上的振动压路机成型 , 充分发挥主流压实设备的压实效率 , 提 高基层压实度。 4 工艺流程及操作要点 4.1 工艺流程 施工准备阶段流程见 ( 图 1) 施工工艺流程见 ( 图 2) 确定骨架密实型集料级配 备料 原材料选择 配合比设计 铺筑试验路 合理确定拌和场地 确定压实标准 准备阶段流程图