行列机制瓶操作要领.docVIP

行列机制瓶操作要领 要生产优质的玻璃瓶罐特提供一下图示为同行参考，这是本人多年的工作总结出来的， 生产优质玻璃瓶和创造超过90％的料液利用率是玻璃瓶生产厂家一贯倡导和追求的。从玻璃原料入厂到玻璃瓶出厂的全部工艺流程都存在发生玻璃瓶缺陷的因素，本文着重从成型操作者的角度探讨修正玻璃瓶缺陷的十个基本观点，以期能抛砖引玉对玻璃瓶厂的成型操作者起一定的参考作用。所谓玻璃瓶缺陷，就是玻璃瓶在规格尺寸上与其规定的质量标准不相符合；在外观上出现诸如裂纹、粗糙等影响玻璃瓶密封性和美观的欠缺。玻璃瓶缺陷必须及时修正，修正玻璃瓶缺陷是—项具较高技术含量的工作，其独有的特性蕴涵着诸多技巧和艺术性。 基本要领1：保持正确的料滴形状 料滴形状的正确与否要视其是否适合初模内腔的形状而定。料盆内玻璃液的温度均匀性是保持料滴形状正确的基础。成型操作者要根据供料道各区设定的温度经常观察温度与设定值是否相符，如温度有波动要及时联系以保持温度稳定。影响料滴形状的因素有供料机速度，玻璃液温度，冲头高度与冲头行程，料碗直径，冲剪差，剪刀高度及冲头凸轮和剪刀凸轮等九项。正常生产的情况下，玻璃液温度、供料机速度、冲头凸轮和剪刀凸轮、料碗直径均已调定，可在一定幅度和范围内调 整的有四项：冲头高度与冲头行程，冲剪差，剪刀高度。伺服供料机的冲头凸轮和剪刀凸轮则可随时改变以适应料滴形状变化的需要，还可以自编这两种凸轮的曲线以制作具更好