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低温余热的回收与利用  石化工业有大量的低温余热(一般指热源温度 在150℃以下),低温余热回收和利用的好坏也标志 着一个企业的用能水平,故它始终是困扰节能工作的 个问题。 在许多情况下,低温热的利用主要是节约蒸汽。 80℃以上的低温余热量 500万吨常减压装置 I IMW 140万吨催化裂化装置 22MW 100万吨延迟焦化装置 8MW  I低温余热的回收利用原则 (1)首先改进降低工艺用能,优化工艺装置换热 流程,系统热集成,尽量少产低温余热 (2)低温余热的回收和利用必须经济合理、运行 可靠。已经发现:有些企业在确定低温余热利用方 时,低温余热的价格确定不合理;另外有时将回收利 用的系统管道投资没有考虑。这两个方面均会导致不 合理的方案产生。 (3)低温余热的利用应优先考虑长周期运行的同 级利用(低温热量直接代替了原使用的二次能源) 其次考虑全年中部分时间利用的同级利用,最后才考 虑升级利用  2低温余热的用途 同级利用方式: (1)作工艺装置重沸器热源,如气体分馏装置 (2)预热除盐水; (3)预热加热炉空气; (4)采暖与生活热水; 升级利用方式 (1)发电 (2)制冷 (3)第二种吸收式热泵 (4)作海水淡化的热源  3低温余热方式的节能效果 几种低温余热利用方式的折能系数(定义为低温热利用所代替的 次能源量占低温热量的百分比)见下表: 低温热利用方式 折能系数 同级利用 溴化锂吸收制冷 0.45制取冷水温度7-15C 热水扩容发电(带采暖)033用水用热媒,热水最高温度130C 正丁烷有机工质发电 0.21蒸发温度90.76 热水扩容发电(无采暖)012用水用热媒,热水最高温度130C 目前国内低温热扩容发电投用的企业有长岭和锦西炼厂。  4同级利用 目前,低温余热的主要利用方式为同级利用, 这种利用方式的节能效果最显著,并且在相当长的 时期内,将仍是该种利用方式 济南分公司全厂性低温余热回收与利用措施 投资2000万元,现已投用,年节标油20000吨,年 效益约6000万元。 交庆分公司炼油厂全厂性低温余热回收与利用 措施,投资2000万元,节约1.0Mpa蒸汽29t/h,年 节标油16000吨,年效益约2442万元  5升级利用 1热机 目前国内主要采用二级水扩容动力循环方式发 电,这种方式的优化是运行可行,缺点是效率低。 据报导,国外有采用有机工质动力循环方式,这种 方式的优点是效率较高,但缺点是可靠性差。 以某炼油厂催化裂化6条低温物流提供低温热 28.7W,延迟焦化装置2条物流提供7.6M为例  级扩容器 一级扩容器 热源换热器 冷凝器 热用户换热器 凝结水泵  项目 水扩容循环有机工质循环 工质进余热源温度℃ 质出余热源温度℃ 146 质吸热量MW 35.4 透平进口初温℃ 108.2 透平排汽温度℃ 36 49 发电机功率kW 3800 供热量kW 6768 工质和循环水泵等辅助系统功率KW 780 1122 净输出功率kW 净发电效率,%  2制冷 低温热制冷主要采用溴化锂形式,制取的冷水 温度为?20C 低温热制冷的主要用途 生活制冷(空调); 生产制冷 催化裂化装置吸收稳定系统 延迟焦化装置吸收稳定系统; 气体分馏装置 其它工艺装置等