特种设备维护保养检查制度【精】.docxVIP

PAGE 2 PAGE 特种设备维护保养检查制度 1.0 目的 为规范特种设备维护保养工作，确保特种设备安全运行，特制定本制度。 2.0 适用范围 基础设施维护部、设备维护部和各使用部门。 3.0 特种设备维护保养职责： 3.1 基础设施维护部、设备维护部根据特种设备管辖范围和使用规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，按照不同的设备类型分别编制《特种设备的年检和维护保养计划》，并明确设备维护保养工作的开始时间及完成日期，监督使用部门或特种设备供应商按期完成计划项目。 3.2 基础设施维护部、设备维护部按照《特种设备的年检和维护保养计划》实施管理。组织好特种设备的年检和定期的维护保养。 3.3 基础设施维护部、设备维护部根据特种设备管辖范围、《特种设备的年检和日常维护保养计划》、特种设备使用情况，编制《维护保养项目明细》。编制《维护保养项目明细》时要注意对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。 3.4 基础设施维护部、设备维护部根据特种设备管辖范围，负责特种设备的定期保养和维修工作。并将每次定期保养和故障维修情况和更换配件情况用文字录入《特种设备档案》。 3.5 使用部门应对特种设备的年检、定期保养或检维修工作进行必要的配合，并依据《特种设备的年检和维护保养计划》组织好日常的维护保养。 4.0 本公司特种设备维护保养检查的周期，按照特种设备安全监察条例和设备使用说明执行。一般情况可参照如下规定： 4.1 在用起重机械维护保养检查周期： 每年进行一次年度检测； 每三个月进行一次维护保养检查，具体维护保养项目按照《起重机械维护保养项目明细》执行； 每天对起重机的运行、制动等操作指令、运行震动或异响、操纵辫子完好进行检查。 4.2 在用电梯维护保养检查周期： 每年进行一次全面检查，必要时要进行安全装置的动作试验和载荷试验。并报法定检测单位进行年度检测； 每月进行一次维护保养检查，具体维护保养检查项目按照《电梯维护保养项目明细》执行，其中不可缺少的项目有五大项：（1）各种安全装置或部件是否有效？（2）动力装置、传动和制动系统是否正常？（3）控制电路与电气元件是否正常？（4）钢丝绳及各曳引辅具有无超过标准的损伤？（5）运行是否正常？ 电梯应当至少每１５日进行一次清洁、润滑、调整和检查。 每天对电梯的运行、制动等操作指令、运行过程中的震动或异响、电梯门的连锁开关进行检查。 4.3 在用叉车、堆高车维护保养检查周期： 每年进行一次年度检测，其检测时的维护保养，按照有关规定执行。； 每100小时进行一级技术维护保养检查，维护保养的具体项目按照《叉车、堆高车维护保养项目明细》执行： 每500小时进行二级技术维护保养检查，维护保养的具体项目按照《叉车、堆高车维护保养项目明细》执行： 每班后（8小时）检查的具体项目按照《叉车、堆高车维护保养项目明细》执行。 4.4 其它在用机动车辆的维护保养检查周期： 按照有关交通法规及其机动车辆使用时间和行驶公里数进行分级维护，维护保养内容详见《机动车辆维护保养明细》； 根据季节气候不同，做好换季维护保养检查。要求换用冬、夏季润滑油、检查调整冷却系统的作用，调整油、电路，采取防塞、防冻、防滑措施等。 做好每次出车前、行驶中、回公司后应做好以清洁、检查为主的例行检查。具体要求是：车容整洁、机油、空气滤清器清洁、蓄电池清洁；以及油、电、水、气不泄漏、附件齐全、螺栓螺母不松不缺、轮胎气压正常、手和脚制动可靠、转向灵活、润滑良好、灯光、喇叭及雨刮器正常。 新车、大修车或刚大修好发动机的车辆，必须按照使用规定进行走合，并时刻检查走合情况。走合期内，必须限制发动机转速、行驶速度、载重重量等。 4.5 在用压力容器及其压力管道维护保养检查周期： 每年进行一次年度检测： 定期维护保养检查的具体项目和周期按照《空气压缩机、压力容器、压力管道维护保养项目明细》执行。 5.0 对《维护保养协议》单位和维护保养检查期的管理：　　本公司特种设备安全管理部门（人员）应督促与本公司签订《维护保养协议》的供应商，切实履行《维护保养协议》。在履行维护保养协议中，必须严格执行国家安全技术规范和要求，按时、按质完成维保工作，并保证其维护保养设备的安全技术性能达到规定范围。在外来履行《维护保养协议》的供应商进行维护保养检查时，特种设备维护保养管理部门，须承担相关维护保养作业现场的安全管理职责，确保整个施工过程的安全。 特种设备维修保养管理制度 为规范公司特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。 特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录