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一种联轴器找中心快速计算方法 林志勇 （大唐保定热电厂，河北保定 071051） [摘 要]介绍了一种联轴器找中心的快速计算方法，推出了联轴器找中心计算公式，阐述了需要注意的问题。 [关键词]联轴器，计算方法，调整 转动设备在安装和检修工作中，轴系按联轴器找中心是一个必不可少的重要环节。两轴中心偏差愈小，对中愈精确，转动设备的运转情况愈好，使用寿命愈长。如果中心不好，超过允许值可能造成设备的轴承温度偏高、振动、轴瓦磨损等现象，严重威胁设备的安全稳定运行。 水泵、风机、减速机、破碎机、搅拌机、真空干燥机、汽轮机、燃气轮机等需要联轴器连接的转动机械都需要找中心。 在实际应用中，找中心的计算由于数据比较多，在加上方向的考虑，稍一疏忽，就可能出错，这里介绍一种简单的计算方法。 轴系找中心的目 中心不正，使机组产生振动 转子找中心，就是使转子中心线连成一条光滑的曲线，在转子当中没有折点。转子不对中，转子连接后将对轴承产生周期性交变作用力，引起振动和噪音。 改变机组负荷分配 以两转子，四轴承支撑结构为例，中心符合标准的情况下，两转子的质量均匀的被四个轴承承担。中心不正会对轴承负荷分配产生影响，如图一，图二两种情况： 图一 图二 图一，存在圆周差，用联轴器螺栓连接后，1、3瓦负荷减少，2、4瓦负荷加大。 图二，存在下张口，用联轴器螺栓连接后，2、3瓦负荷减少，1、4瓦负荷加大。 用百分表的测量方法 测量方法 转子找中心，一种是用直尺和塞尺测量方法，一般直接用直尺，角尺或塞尺分别测量出两半联轴器外缘的圆周差（也叫径向偏差）和两端面处的端面差（轴向间隙差），适用于转速较低，负载轻，带弹性块的对中心要求不严格的联轴器。这种方法比较简单，这里不做介绍。另一种是采用采用百分表测量法。两半联轴器按组合记号对准，并用临时销子松连接，使用专用卡子将一个测量圆周值的百分表和两个测量端面值的百分表（用两个测量端面值的百分表，是为了消除在转动过程中轴向位移的影响）固定好，测量圆周值的百分表固定在外圆周上，测量杆与另一半联轴器外圆周面接触。测量张口的百分表，固定在一侧联轴器同一直径线对称两侧端面位置上，测量杆分别与另一侧联轴器的端面接触。沿运转方向，盘动转子，转过四个测量位置（一般取垂直，水平方向四个位置），记录读数。 记录方法 原始记录。在0°、90°、180°、270° 4个位置上依次测出圆周值和端面值，在图中的记录位置必须与测量位置相符。端面值用a、b、c、d表示，圆周值用A、B、C、D表示,将测得数值按照图三所示加以记录。然后取平均数，整理成一个图。最后结果A+C≈B+D，如果相差较大，应当查找原因。 图三，测量数值计算方法 中心偏差计算方法 张口值 水平方向Δα= ︱a-c︱ 垂直方向Δα= ︱b-d︱ 开口方向指向张口方向 图四是水平方向左张口和垂直方向下张口。 图四，张口值表示方法图五，圆周值表示方法 图四，张口值表示方法 图五，圆周值表示方法 水平方向Δβ= EQ \F(｜A-C｜,2) 垂直方向Δβ= EQ \F(｜B-D｜,2) 箭头方向是调整端相对于固定端， 图五是相对于固定端水平方向偏右，垂直方向偏上。 综合考虑存在张口和圆周（仅以垂直方向为例），并且考虑方向，中心不符合要求有4种情况。（只存在张口和只存在圆周，可以看成一个数为零） 图六，中心不符合要求四种情况 找中心的计算（为了叙述简便，仅以垂直方向为例） 只存在张口:以转子联轴器为中心，去掉1瓦和2瓦下面合适垫片，使调节转子以联轴器中心O为支点从OAB旋转到OCD虚线位置，以达到消除张口的目的。方向向张口的方向。大小由下面公式推导决定。如图七所示 图中三个三角形△GEF，△AOC,△BOD组成相似三角形，对应边成比例。1瓦到联轴器距离为L1，2瓦到联轴器1瓦的距离为L2，联轴器直径为φ，1瓦移动距离为Δβ1，2瓦移动距离为Δβ2。 由 图七，只存在张口情况 EQ \F(瓦的移动量Δβ′,张口Δα) = EQ \F(瓦到联轴器距离L,联轴器直径φ) 图七，只存在张口情况 得 1瓦去垫片数量Δβ1 = EQ \F(L1,φ) ×Δα 2瓦去垫片数量Δβ2 = EQ \F(L1+ L2,φ) ×Δα 总结成一个公式 瓦的移动量Δβ= EQ \F(此瓦到联轴器距离L,联轴器直径φ) ×张口Δα 只存在圆周差：如图八所示，只需1瓦和2瓦去掉相同数量垫片，往下平移转子，就可以消除圆周差。 图八，只存在圆周差情况 由图中可看出，两瓦的移动方向相同，大小相等，均为圆周差。 瓦的移动量Δβ1＝Δβ2＝圆周值Δβ 由以上两种情况推广到一般情况，既存在张口，又存在圆周情况。把以上两步综合起来，先对转子旋转，消除张