产线平衡培训资料.docxVIP

广州凯盛电子科技有限公司 与参 产线平衡培训资料 文件版次 A.O 页 次 1/2 PE-WI-1000 制定部门 制工部 生效日期 2011-7-13 1.目的 提高组长、线长IE知识和意识保证产线生产顺畅 范围 公司所有产品的生产。 内容 3.1生产线工艺平衡的定义：即是对生产的全部工序进行平均化，调整各工站作业负荷，以 使各工站作业时间尽可能相近。 3.2保持生产线平■衡的意义 产线平■衡率高可保证生产顺畅，提高员工积极性； 产线平■衡率高可减少单件产品的生产时间，即提高人均产量； 提高作业员及设备工具的工作效率； 3.3生产线平■衡率的算法 生产节拍：每个流水线都是按一定的“节拍”进行生产，通常我们会把生产过 程中的瓶颈工位作为流水线的生产节拍。 瓶颈工位：即我们整个生产工序中所耗时间最长的工位，制约我们产量的是瓶 颈工位； 生产线平衡率的算法：生产线平■衡率=所有工位时间总和士 （瓶颈工位时间X总 人数）x 100%平衡损失率=1-平衡率。 3.4保证生产线平■衡的方法 按排工序前，根据实际情况（如产量要求，工具要求等）分派各工序作业负荷； 生产时产线平衡率不高的调整：a）找出平衡率不高的原因b）作业人员调整; c）调整瓶颈工位作业负荷； 最佳人员配置 a）例1:现生产一款电源排18个工序，所有时间分别为7S （3工序）,8S （3工序）， 9S （3 工序），10S （4工序），13S （3 工序），14S （2 工序）； 平衡率=（7X 3+8X 3+9X 3+10X 4+13X 3+14X 2） 士（14X 18） X 100%=19*252=75.4% 标准产能：3600/14=257 人均产能：257/18=14.3 现在瓶颈工位增加一人，总人数 19人， 平衡率=（7X 3+8X 3+9X 3+10X 4+13X 3+9.4 X 3） + （ 13X 19） X 100%=19O247=76.9% 标准产能： 标准产能：3600/13=276.9 人均产能：276.9/19=14.6 修 订 记 录原版次修订日期 修 订 记 录 原版次 修订日期 修订内容 核准 欧阳青龙 广州凯盛电子科技有限公司 Kaisen 产线平衡培训资料 文件版次 A.O 页 次 2/2 文件编P PE-WI-1000 制定部门 制工部 生效日期 2011-7-13 b）例2:现生产一款电源排18个工序，所有时间分别为7S （3工序）,8S （3工序）， 9S （3 工序），10S （4 工序），13.7S （3 工序），14S （2 工序）。 平衡率=（7X 3+8X 3+9X 3+10X 4+13.7 X 3+14X 2） + （ 14X 18） X100%=192.1 + 252=76.2% 标准产能：3600/14=257 人均产能：257/18=14.3 现枸瓦颈工位增加一人，总人数 19人， 平衡率=（7X 3+8 X 3+9 X 3+10X 4+13X 3+9.4 X 3） + （13.7 X 19） X 100%=192.1+ 260.3=73.8% 标准产能：3600/13.7=262.8 人均产能：262.8/19=13.8 3.5总结：通过以上例子可以看出一个流水线的生产，并不是人越多越好；现我们厂每条线 的人员基本上是固定的，因此我们要提高产线的平衡率主要是分配好各工位作业负荷， 要提高人均产量就要从瓶颈工位出发分析解决，同时我们要知道每个流水线都会有瓶颈 工位，不存在没有瓶颈工位的流水线； 修 订 记 录 原版次 修订日期 修订内容 核准 审核 制定 欧阳青龙