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. 3D打印机实验指导书（二） ;.. . 实验二 SLS 快速原型实验 - 砂芯制作 一、实验目的 该实验使设备操作人员能够了解激光选区烧结快速成型 （SLS）技术的基本 原理、基本方法和应用， 了解华科三维 S320 基本结构， 掌握此型号快速成型系 统的简单操作，对快速原型砂芯制造方法有一定的了解。 二、实验内容 了解 SLS快速制造砂芯的基本工艺及后续处理工艺。 三、实验原理 快速原型制造是一种离散 / 堆积的加工技术，其基本过程是首先将零件的三 维实体沿某一坐标轴进行分层处理，得到每层截面的一系列二维截面数据，按 特定的成形方法（ LOM、SLS、FDM、SLA等）每次只加工一个截面，然后自动叠 加一层成形材料，这一过程反复进行直到所有的截面加工完毕生成三维实体原 型。图 1 为产品的快速制造流程图。 SLS方法采用二氧化碳激光器对粉末材料 （塑料粉、陶瓷与粘结剂的混合粉、 ）进行选择性烧结， 是一种由离散点一层层 对集成三维实体的工艺方法。与其它快速成形方法相比， SLS 最突出的优点在 于它所使用的成形材料十分广泛。从理论上说，任何加热后能够形成原子间粘 结的粉末材料都可以作为 SLS 的成形材料。 目前，可成功进行 SLS成形加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末 和它们的复合粉末材料。由于 SLS成形材料品种多、用料节省、成形件性能分 布广泛、适合多种用途以及 SLS无需设计和制造复杂的支撑系统，因此 SLS 的 应用越来越广泛。 SLS 是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成形的固化层层层 叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括 CAD模型的建立及数据处理、 铺粉、烧结以及后处理等。 ;.. . 产品试制 实物 反求工程（ RE ） 评价、修改 概念设计 CAD 3D 模型 快速成型（ RP ） 快速制模（ RT ） 模具 CAD/CAE/CAM 模具制造 产品批量生产 图一 产品的快速制造流程图 SLS 成形工作原理如图 2 所示，主要由激光器、振镜系统、工作台、加热 罩，供粉缸、工作缸、铺粉棍构成。成形时，先在工作缸中铺一定厚度的粉末 材料成为第一层的烧结原材料和起到支撑到作用，首先加热粉末材料到一定的 温度，然后激光束经过调焦等校正后在计算机的控制下，按照截面轮廓信息， 对制件的实心部分进行扫描烧结，使得粉末的温度升至熔化点，粉末颗粒交界 处熔化，粉末相互黏结，逐步得到各层轮廓，非烧结的粉末仍呈松散状，作为 工件和下一成形面的支撑，并起到一定的散热作用，一层成形完成后，工作缸 粉在电机的作用下，粉末面下降一个截面层的高度，供粉缸粉同样在电机的作 用下上升一个截面层的高度。为了使工作缸的粉末有较好效果的铺粉，也可以 使得供粉缸上升略大于一个截面的高度，并在铺