激光整平钢筋混凝土施工方案.docxVIP

激光整平砼施工方案 一、编制依据、概况及施工准备 1.1、方案编制依据及规范标准： 建筑地面工程施工质量验收规范 《GB 50209－ 2002》 建筑地面设计规范《 GB 50037－ 96》 混凝土结构工程施工验收规范《 GB50204-2002》 建筑工程施工质量验收统一标准《 GB50300-2001》 混凝土质量控制标准《 GB50164-92》 建筑施工安全检查标准《 JGJ59-99》 混凝土工程施工质量检验评定标准 ,《GB50204— 2002》。 建筑工程质量检验评定标准《 GBT301—88》。 混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图 03G101。 1.2、工程概况： 混凝土等级：垫层砼 C15、地面砼C30; 混凝土厚度：100mm砼垫层、250~300mm地面； 钢筋： 1.3、施工准备 ( 1)技术准备 技术人员会审图纸， 熟悉相关技术规范及施工工艺， 然后分别对 各部门技术人员进行技术交底。 测量工程师做好施工放样工作。 对原 材料试验、 检测工作，材料部门已准备好砂、 碎石及水泥等落实到位， 技术人员做好施工前各项准备工作以确保水泥混凝土面层施工及时 进行 (2)材料及主要机具 、甲供商品混凝土： 商品砼各项技术性能指标符合要求，现场坍 落度要求16?18cm。商砼站已联系好并签定合同，其中明确所有我 方对混凝土性能的要求。检查砼泵运转正常。 、混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间不超过 120mi n,混凝 土不得产生分层、离析或早凝现象。 、主要机具：砼泵(甲供)，激光整平机、施工桥架、振捣器，抹 光机，切缝机、刮杠，木抹子，胶皮水管，铁锹及小型工具等。 (3)人员准备 根据施工方案对班组进行交底并明确人员责任及分工， 责任落实 到人 序号 工种 人数 工作内容 1 指挥 1 现场指挥调度 2 模板工 10 模板支拆、设置加固等 3 混凝土工 15 平仓、振捣 4 机械操作工 9 激光整平机及抹光机操作 5 测量工 2 模板、地面平整度控制 6 电工 1 负责现场动力照明用电 7 力工 8 场地平整、混凝土养护及成品防护 1.4施工流程 施工准备 设定标高等 安装传力杆 安装模板 安装桥布构件 塑料布铺贴 混凝土铺注 混凝土激光整平 激光整平 搓平提浆 抹平收光 切缝、养护 1、钢筋绑扎及模板施工方案 准备工作 1） 规划待施工区域； 2） 检查基层平整度是否达到与设计标高士 2 cm以内的标准； 3） 检查基层是否按照规范标准。 22安装模板 设定施工区域并安装模板。 模板采用槽钢制作的专用模板，其模板优势为： 、可以根据地坪厚度调节高度及倾斜度，能保证地面模板周边 的水平度； 、模板加固牢固，固定可调，避免破坏下面防水层等结构； 、施工简易快捷，节省模板施工劳动力，相应降低了施工成本; 、可调式模板，能适应大小面积的多种支模方式。 建议模板安装时与地倾角85度左右，便于分仓缝切割毛边。 2.3、安装传力杆: 钢筋接头采用绑扎搭接，加工采用场内集中统一配料，集中机 械加工后运到指定位置再绑扎成型入模， 加工前应先熟悉图纸和配料 单，钢筋加工的形状、尺寸必须符合要求，钢筋的表面应洁净，无损 伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良 或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成份分析，或其它专项 检验，钢筋绑扎时，要按照设计和规范要求选用扎丝规格和绑扎形式， 为保证钢筋的位置正确。 242钢筋工程施工注意事项： 钢筋进场前应首先由资料员核实合格证等有关证件，符合要求 后，再组织进场，进场后按规定进行报验和取样复试，合格后方可使 用，钢筋制作必须按图纸、规范要求编制下料计划单，绑扎必须按轴 线编号，对照下料牌上的标注及其尺寸无误后， 再按规定划好箍筋间 距，方可进行绑扎。 243钢筋的检查及验收： 钢筋绑扎完毕后，根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根 数及间距是否正确，检查钢筋接头的位置是否符合规定， 保护层是否 够，绑扎是否牢固，有无松动现象，表面不允许有油浸，漆污和颗粒 铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为确实保证钢筋保护层厚度，在安装和 绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋 及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。 三、钢筋混凝土施工方案 3.1、钢筋混凝土的铺设 、混凝土采用S型自左向右摊铺浇筑，施工缝应结合伸缩缝一起设 置。 、混凝土采用商品钢纤维混凝土。 商品砼的拌和根据设计的配合比 拌制，落度要严格控制在进场时 160~180mmo由混凝土罐车运至厂 房内，将混凝土自卸砼浇筑泵中浇筑， 出料及铺筑时时间必须控制在 规范范围以内，以免产生离析，若发现离析，应重新搅拌，严禁现场 加水。 、混凝土的摊铺从端部开始。当混凝土拌和物倒