无砟轨道水硬性混凝土支承层施工(模筑法)作业指导书.pdfVIP

水硬性混凝土支承层施工（模筑法）作业指导书 一、 工作内容 模筑法施工的主要内容包括：准备工作；清理及放样；模板支立；混 浇筑凝土；切缝；养护及拆模，过渡段施工时还需埋设销钉。 二、 工艺步骤 模筑法施工工艺流程见图 1 初期进场测量程序 主要轨道点放样 目视检查表面状态 放样测量 安装模板 高程控制 对光面进行喷水处理 混合并输送水硬性材料 水硬性材料的摊铺与压实 修整 养护 切口 清除模板 表面清洁与完工测量 图 1 模筑法施工工艺流程图 - 1 - 1、准备工作 路基线下工程验收及沉降评估完成后，复测表面高程。超过允许值时， 应按相关规定进行处理。 2 、清理及放样 将路基表面清扫干净，用水润湿。施工放样出支承层边线，每隔 10 m 打上钢钎，并在钢钎上用红油漆标上支撑层顶面高程位置。 3 、模板支立（图 2 ） 根据放样出的边线，支立两侧模板，再次测量复核模板位置和高程。 图 2 支立模板 4 、混凝土浇筑 混凝土入模后，首先用振动棒振捣混凝土，然后用三轴振动梁振动表 面，提浆整平。混凝土初凝前，应拉毛处理。超高段施工时，坍落度宜控 制在 100～ 120 mm ，以防止混凝土向内侧漫流。 5 、切缝（图 3 ） 支承层达到设计强度的 30% 到支承层硬化前（最迟不得超过浇注后 6 小时），进行切缝施工，释放表面应力。切缝深度不得小于 105 毫米，宽 - 2 - 度控制在 5～8 mm ，气温低于 20 ℃时，每 5 m 一道；气温大于 20 ℃时， 每 4 m 切一道。将残留在切缝内的泥浆等残渣用高压水冲洗干净。每个切 缝需约 0.5h ，600m/5m=120 ，每天需设置切缝 120 个，按每天工作 10h 计算，需要 6 个小组。每个小组配两个工人，一把圆锯，并配备粉笔、刷 子、尺等工具。 图 3 切割假缝 6 、养护及拆模（图 4 ） 支承层铺设后，应及时覆盖洒水养护，洒水量应保证支承层表面始终 处于湿润状态，拆模时间不小于 3d ，养护时间不少于 7d ，湿度较小或气温 较低时增加养护时间。 图 4 支撑层养护 - 3 - 7 、销钉埋设（图