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烧结余热发电汽轮机结构及系统的一般说明
1. 结构概述
汽轮机转子由十二级压力级组成,第一至七级为直叶片,后五级叶片为新型扭叶片。
在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在前轴承座内有主油泵,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“ 猫爪”相连,在轴向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀传感器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。
汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过蜗轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。盘车电动机的后轴伸装有手轮,在无电源的情况下,可进行手动盘车。
2. 热力系统
2.1主汽系统
本机组由余热锅炉的新蒸汽经电动隔离阀进入位于汽缸前部的主汽联合汽门,从主汽联合汽门出来的蒸汽经过主蒸汽管路,通过汽缸的下部分两路同时进入与高压内缸铸成一体的高压蒸汽室,经第1至6级作功后,与余热锅炉来的第2股蒸汽(补汽)混合,经第7级至12级压力级作功后排入凝汽器凝结成水,由凝结水泵打出经过汽封加热器后经过电动给水泵加压后进入锅炉。
凝结水泵后有一路凝结水可引入冷凝器上部,在启动、低负荷或作滑参数启动时用于冷却蒸汽和由主汽门前来的疏水。
2.2 汽封系统
汽轮机前后汽封近大气端的腔室和主汽门、调节汽阀等各阀杆近大气端的漏汽均有管道与汽封加热器相连,使各腔室保持-1.013kPa~-5.066kPa的真空,以保证蒸汽不漏入大气。同时可将此漏汽加热凝结水以提高机组的经济性。前后汽封的平衡腔室和各阀杆的高压漏汽端均与均压箱相连,均压箱上装有汽封压力调整分配阀,使均压箱保持2.94~29.4kPa的压力,当均压箱中压力低于2.94kPa时,高于2.94kPa的抽汽通过该分配阀向均压箱补充,当均压箱中压力高于29.4kPa时,多余的蒸汽也通过汽封压力调整分配阀排入冷凝器中。
2.3 真空系统
蒸汽在汽轮机内膨胀作功后排入冷凝器凝结成水,在冷凝器内即形成真空。为了去除在运行中逐渐积聚在冷凝器中的空气,在冷凝器两侧装有抽气管,该抽汽管合并后接到射水抽气器进气口,由射水抽气器将空气吸出排入大气。
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