印染企业清洁生产审核报告共50页.pptVIP

1筹划与组织 1取得领导信任 预评估 21企业概况 22产污和排污现状分析 2.3确定审核重点 24清洁生产目 3评估 审核重点概述 32物料平衡 废弃物产生原因分析 4方案产生和筛选 41方案汇总 4.2方案筛选 4.3方案说明 5可行性分析 5.1将卷染工艺改为轧染工艺 5.2中水回用 6方案实施 7持续清洁生产 71持续清洁生产的背景 7.2持续清洁生产的组织落实 2预评估 1企业概况 略 2产污和排污现状分析 2.1工业污染源概况 公司生产产生的废水主要来源于生产中的前处理、染色、印花及后整理等工序,废水中主要的污 染物来自于坯布的前处理和印花色浆,排放的主要污染因子为:FH、CD、BOD、色度、S9等 ·公司生产工艺过程中无废气产生,排放的废气主要是锅炉排放的烟尘和S02等 主要废渣为炉渣及污水处理后排放的污泥。 ·主要的污染物为废水,废水中主要的污染物为aOH、染化料、糊料等。污染物经公司内部污水处 理站的物理、化学及生物处理后,达到排放标准后排向大辽河 ·2.2.2污水处理的工艺情况 公司对污水的处理采用表面曝气的生物化学处理方法,先将污水导入混合池,均匀PH值后由泵打 入絮凝沉降池,调节P值后,加λ硫酸亚铁溶淩,进行沉降处理,上淸夜排λ厌氧池,经好氧池 后进入二沉池,排向厂外,完成处理过程。沉降的污泥经炉灰过滮系统进行处理,随炉渣外售。 滤过的清水重新进入厌氧池进行生化再处理。 ·公司水量情况 司现在每天处理污水约60吨屯,其中,一部分用于印花车间印花时清洗印花网版和盛装色浆的 器具等,以及用于锅炉的炉渣清洗等,其余的水量排入下水道。 工业污染源达标排放保证措施 为了彻底根治污染,实现达标排放的要求,公司成立了专职的环保治理领导 组和生产作业机构,按生产运行特点,三班运转,跟班作业,随时处理生产中 的污染物,公司领导定期听取环保工作汇报及达标治理情况。 为了使环保工程责任落实,建立了责任机制,将达标要求落实到每一个责任领 导和班组,适时监控,明确工作标准和质量要求,发现问题及时处理。对于污 染物达不到标准的C0D项目,公司对其责任人下达了限期治理的计划要求,与 市环保研究部门多次探讨,研究最佳工艺方案,投入大量资金,上环保设备和 裝置以确保环保达标 2.3污染源达标排放情况及验收结果 公司生产的污水经过环保站处理后其主要的污染因子COD值由原来的90mg/1降 为135mg/1左右,CO法去除率达85%左右,色度由原来的600-800倍降低为10倍 下,F值由原来的10-1降为8-9。 煤场 食堂 浴池 房 仓庠 污水处理 楼 右 印花车间 水处理 扩建处 变电所 转序间 后整理车间和成品车间 流程图 坯布 烷毛 却废 堆 退浆废水(含碱) 漂 冷凝水 丝光 丝光废水(含碱) 爸染 染色废液 洗水 洗布废 冷却水 轴入 水燕汽发 朵料、涂 余火双 料碱、助炼剂、 稳定剂硅酸钠 定 隍的 刚54 锅炉燃烧 过 程 六偏香内 上泥 废渣 炉灰、生产废物 白地污剂 成品 2.2.6企业产品汇总 主要产品:纯棉活性床上用品装饰布,涤棉涂 料印花床上用品装饰布 生产能力:3000万米/年 生产工艺:采用活性、涂料防拔染、轧光、防缩整 理等工艺 关键设备:烧毛机、复漂机、丝光机、定型机、圆 网印花机、平网印花机、高效洗水机、蒸化机、卷 染机等。