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- 2020-08-31 发布于天津
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2018.3.19
技术交底记录 编号
QSXM-JC-001
工程名称 施工单位
交底内容:
光伏厂区碎石道路施工
1 材料要求
碎石垫层应采用未风化的干净砾石或碎石,粒径小于 2mm 的部分不超过总重的 45%,
级配碎石最大粒径不得大于 60 ㎜,碎石粒径不得大于 20 ㎜,含泥量不得超过 5%,不含植
物残体、垃圾等杂质。
碎石应用质地紧韧、 耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料, 如破碎花岗岩或石灰岩。
软硬不同的材料不得掺合使用,不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。
碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质,且抗压强度不小于 80MPA ,压碎
值应小于 30%;软弱颗粒小于 5%;扁平细长碎石含量小于 20%;
2 .主要机具
有挖机、铲车、碾压机、运输卡车等。
3.作业条件
施工首先对下层进行复验、 量测修整,其质量不符合技术要求之处的应整修到规定要求。
4 .施工程序
(1)工作程序
a.开工前,将机械设备、 、特种作业人员、人员、原材料报监理验收。
b.基层处理必须平整,要求将道路两侧及灌注桩至灌注桩(围栏)之间全部平整,达
到线条平整美观的效果。
c .碎石垫层开始铺摊前,必须向现场监理报验,经监理同意后,方可进行填筑。施工
人员负责现场控制和施工情况记录,记录要求客观、真实;施工先后顺序要服从技术主管同
意安排。碎石垫层施工工艺流程:施工准备 -基底处理 -分层铺碎石 -洒水-分层压实 -整修。
(2)填筑工艺
a.分层填筑
按照设计图纸要求,厂区道路分为三层。
1、原土开挖 200mm 完成后,需用碾压机对路基进行碾压,要求压实系数 0.93。
2、路基处理完毕后开始进行 200 厚泥结碎砾石或级配碎砾石面层回填, 200 厚回填垫
层可用替代材料:水泥结砂砾,水泥结粗砂,水泥结矿渣,配合比均为 1:15。回填铺摊均匀
后,用碾压机进行碾压,保证压实系数不低于 0.94 。
3、200 厚级配铺摊压实后,铺摊 30 厚砂砾耐耗层、保护层。
b.摊平
下层复验合格后要及时摊铺,运到工地的碎石排平后,大小颗粒应分布均匀,虚铺厚度
一致,按虚铺厚度一次铺平, 不得多次找补。 用推土机整平后在其上铺一层 5~10mm 的石屑
灌缝。运料及摊铺应先远后近循序进行,所需材料按预先计算量分段分堆放置,应用人工配
合机械进行摊铺,摊铺的碎石应级配分布均匀一致,无明显颗粒分离现象,严禁用四齿耙拉
平料堆,造成粗细料局部集中。对摊铺时发生的粗细料集中情况应及时处理。摊铺虚厚按设
计厚度乘压实系数,通过实验段确定压实系数,一般可按 1.2-1.3 之间的松铺系数试压。摊
铺时要严格控制高程和平整度,初压后必须立即检查并找补。碾压前断绝交通,保持摊铺清
洁和施工安全。平整度不大于 +-15mm。填层接近设计标高时,加强测量工作,以保证填筑
完成后的碎石垫层顶面宽度、高程、平整度符合设计及规范要求。
c .碾压
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