危险源、危害因素、风险、事故隐患之间的关系.docxVIP

事故、危险源、危险有害因素、安全措施、事故隐患之间的关系 预防危险源发生事故，需要全面分析危险源的危险有害因 素，进而在危险源的装置、设备设施的设计、制造、安装、施 工生产等过程中，针对各种危险有害因素，预先采取相应的安全 技术措施和管理措施，消除危险源发生事故的所有特征。 1、 事故隐患：指作业场所、设备或设施的不安全状态，人的不 安全行为和管理上的缺陷。事故隐患是控制危险源的安全措施失效或 缺少。 2、 危险有害因素：危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发 性损害的因素。有害因素指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物 造成慢性损害的因素。 3、 安全措施：预防事故发生和防止事故扩大的各种技术措施及 管理措施。 4、 危害事件发生的可能性与后果的组合。 5、 危险源分两类，第一类指能量和危险物及其载体，第二类指 人、机、环、管。 6、 事故隐患一定是危险源，危险源不一定是事故隐患。 案例图解-违章切割 砂轮崩飞 事故经过： 1、 2005年4月2日，某厂钳工徐某准备用砂轮切割机切下 一批45毫米的角钢料。 2、 徐某将角钢放入已调好高度的切割机夹料钳口糟，但未 紧固。 3、 切割中徐某用一只脚踩住角钢，因嫌切割太慢，徐某有 时用力压把。在一次重压操作中，只听“砰”的一声响，砂 轮崩飞，碎片造成徐某全身二十多处重伤，险些丧命。 事故原因 因下料虽大，徐某嫌麻烦，没有每次 紧固夹板夹料，而是调好钳口将角钢档住。 但是角钢被切割时一侧立脚朝上，容易颤动不稳。虽然徐某 用脚踩住协助加压，但操作中用力不匀，按压过猛，被切割 料发生震跳移位，造成伤人事故。 防范措施 1、 被切割材料必须用夹钳夹持牢固方可切割。 2、 角钢类的材料最好不要竖刃朝上进行切割。除型材外， 2毫米以下厚度的单片薄板材料严禁用砂轮切割机切割。 3、 切割时的按压操作应均匀用力，不得用力过猛或撞击。 问题：上述原因分析完整吗？还需要补充那些？ 防范措施有针对性吗？还需要补充那些? 3 、通过活动，使学生养成博览群书的好 *习惯。 B比率分析法和比较分析法不能测算出各因素的影响程度。V C采用约当产量比例法，分配原材料费用与分配加工费用所用的完工率都是一致的。X C采用直接分配法分配辅助生产费用时，应考虑各辅助生产车间之间相互提供产品或劳务的情况。错 C产品的实际生产成本包括废品损失和停工损失。V C成本报表是对外报告的会计报表。X C成本分析的首要程序是发现问题、分析原因。X C成本会计的对象是指成本核算。x C成本计算的辅助方法一般应与基本方法结合使用而不单独使用。V C成本计算方法中的最基本的方法是分步法。 X D当车间生产多种产品时，“废品损失”、“停工损失”的借方余额，月末均直接记入该产品的产品成本 中。x D定额法是为了简化成本计算而采用的一种成本计算方法。x F “废品损失”账户月末没有余额。V F废品损失是指在生产过程中发现和入库后发现的不可修复废品的生产成本和可修复废品的修复费用。X TOC \o 1-5 \h \z F分步法的一个重要特点是各步骤之间要进行成本结转。 （V） G各月末在产品数量变化不大的产品，可不计算月末在产品成本。错 G工资费用就是成本项目。 （X ） G归集在基本生产车间的制造费用最后均应分配计入产品成本中。对 J计算计时工资费用，应以考勤记录中的工作时间记录为依据。 （V） J简化的分批法就是不计算在产品成本的分批法。 （x ） J简化分批法是不分批计算在产品成本的方法。对 J加班加点工资既可能是直接计人费用，又可能是间接计人费用。V J接生产工艺过程的特点，工业企业的生产可分为大量生产、成批生产和单件生产三种， X K可修复废品是指技术上可以修复使用的废品。错 K可修复废品是指经过修理可以使用，而不管修复费用在经济上是否合算的废品。X P品种法只适用于大量大批的单步骤生产的企业。X Q企业的制造费用一定要通过“制造费用”科目核算。X Q企业职工的医药费、医务部门、职工浴室等部门职工的工资，均应通过“应付工资”科目核算。X S生产车间耗用的材料，全部计入“直接材料”成本项目。X TOC \o 1-5 \h \z S适应生产特点和管理要求，采用适当的成本计算方法，是成本核算的基础工作。 （X ） W完工产品费用等于月初在产品费用加本月生产费用减月末在产品费用。对 Y “预提费用”可能出现借方余额，其性质属于资产，实际上是待摊费用。对 Y引起资产和负债同时减少的支出是费用性支出。 X 丫以应付票据去偿付购买材料的费用，是成本性支出。 X Y原材料分工序一次投入与原材料在每道工序陆续投入，其完工率的计算方法是完全一致的。X 丫运用连环替代法进行分析，即使随意改变各构成因素的替换顺序，各因素的影响结果加总后仍等于指标的总差 异