工程材料基础 碳氮共渗 083 碳氮共渗.pptVIP

碳氮共渗 主讲人： 黄丽娟 课程：工程材料基础 掌握钢的碳氮共渗工艺。 教 学 目 标 什么是碳氮共渗 概念：是指向钢的表面同时渗入碳原子和氮原子的过程，也称为氰化处理。 井式气体氮化炉 一般采用高温或低温两种气体碳氮共渗。低温碳氮共渗以氮为主，实质为软氮化。 特点： （1）比渗碳温度低，晶粒不会长大，适用于直接淬火件； （2）比纯渗碳、纯渗氮速度快； （3）由于氮增加过冷奥氏体的稳定性，碳氮共渗后可用较低的冷却速度冷却，减少变形； （4）比渗碳层具有更高的耐磨性和疲劳强度； （5）比渗碳具有更高的抗压强度和较低的脆性等。 碳氮共渗的特点 ●方法： 按渗剂的不同，有气体、液体和固体三种，目前国内外多采用气体法。 ●工艺： 温度：800～880℃ 时间：0.5 ～4小时 气氛：渗碳气氛+（1 ～10）%氨气 碳氮共渗工艺 ●主要反应： 氰化氢分解出活性[C]、[N]促进碳氮渗入 氨的加入会降低炉气的碳势，因此碳氮共渗过程中，通过控制碳势及氨的流量达到可控目的。 碳氮共渗工艺 组织： 共渗层的组织取决于渗层中的碳氮浓度、钢的种类和共渗温度 ◎淬火组织：渗层表面为马氏体基体上弥散分布着碳氮化合物和残留奥氏体，次层为含碳量较高的马氏体＋残余奥氏体。再往里，马氏体逐渐由高碳过渡到较低碳含量，残余奥氏体逐渐减少。 碳氮共渗工艺 性能： （1）碳氮共渗表面形成的碳氮化合物使工件表面产生很大压应力，且具有较小的摩擦系数，因此较渗碳工件具有更高的耐磨性和接触疲劳性能，分别提高了40-60%和50-80%。 （2）碳氮共渗后的弯曲强度和冲击韧性随共渗层中残余奥氏体的增加而降低。 碳氮共渗工艺 中温气体碳氮共渗 共渗温度为一般为820～860℃。 共渗后的热处理：淬火+低温回火 共渗层的深度更深，表面脆性小，抗压强度高。 所用钢种：中、低碳的碳钢和合金钢，如汽车、车床的各种齿轮、蜗轮和蜗杆等。 中温气体碳氮共渗：是以渗碳为主的共渗工艺。 介质：渗碳和渗氮用的混合气体。 低温气体碳氮共渗 共渗温度为一般为540～570℃。 共渗后的热处理：油冷或水冷 良好的减磨作用和抗咬合、抗擦伤能力。 应用：刀具、模具、量具、曲轴、齿轮等耐磨件的处理。 低温气体碳氮共渗：是以渗氮为主的共渗工艺，又称为气体氮碳共渗。 介质：氨加醇类液体以及尿素等。 1.钢的碳氮共渗工艺。 2.碳氮共渗常用的渗剂有气体、固体和液体三种。 课 程 小 结 1、什么是碳氮共渗处理？ 作业布置 作业 2、碳氮共渗主要用于哪些零件？ 感谢您的观看！