现浇混凝土技术交底.pdf

技 术 交 底 记 录 鲁 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 交底提要： 交底内容： SGBZ-0218 剪力墙结构大模板普通混凝土 技术交底 1、范围 本工艺标准适用于剪力墙结构，多层、高层大模板普通混凝土浇筑工艺。 2 、施工准备 采用商品混凝土 2.2 作业条件： 2.2.1 办完钢筋隐检手续，注意检查支铁、垫块，以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔 洞、水电预埋管线、盒（槽）的位置、数量及固定情况。 2.2.2 检查模板下口、 洞口及角模处拼接是否严密， 边角柱加固是否可靠， 各种连接件是否牢固。 2.2.3 检查并清理模板内残留杂物，用水冲净。 2.2.4 混凝土供应及时。 2.2.5 检查电源、线路，并做好夜间施工照明的准备。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护 3.3 混凝土运输： 混凝土从搅拌地点运至浇筑地点， 延续时间尽量缩短， 根据气温宜控制在 0.5～ 1h 之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑 前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。 3.4 混凝土浇筑、振捣： 3.4.1 墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑 5cm 厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石 子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在 50cm 左右，以后每 次浇筑高度不应超过 1m ；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时 间不超过 2h 。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中 1/3 区段。 当采用平模时或留在内纵模墙的交 界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 技 术 交 底 记 录 鲁 工程名称 施工单位 交底部位 工序名称 3.4.2 洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边 30cm 以上，宜从两侧同时振 捣，防止洞口变形。大洞口下部模板应开口，并补充混凝土及振捣。 3.4.3 外模大角及框架柱应分层浇筑，每层不超过 50cm ，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外 模应采取措施，防止外墙鼓胀。 3.4.4 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍，一般应小于 50cm ，门洞 口两侧构造柱要振捣密实， 不得漏振。 每一振点的延续时间， 以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求， 避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预埋管、外墙板空腔防水构造等，发现有变形、移位，各有关工种相 互配合进行处理。 3.4.5 墙上口找平： 混凝土浇筑振捣完毕， 将上口甩出的钢筋加以整理， 用木抹子按预定标高线， 将表面找平。 3.4.6 拆模养护： 常温时混凝土强度大于 1MPa ，冬期时掺防冻剂， 使混凝土强度达到 4MPa 时拆 模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时 间不少于 7d ，浇水次数应能保持混凝土湿润。 4 、质量标准 要求符合《钢筋