金属热处理生产工艺 工艺准备及加热设备 1工艺准备及加热设备.pptVIP

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3.2.1 工艺准备 ①检查设备、仪表是否正常,并事先将炉膛清理干净。 ②核对材料与图纸是否相符,了解零件的技术条件要求和工艺规范。 ③抽检零件的加工余量,其数值应大于允许的变形量。 ④选择好合适的工夹具,并考虑好装炉、出炉的方法。 ⑤对不允许表面氧化、脱碳的零件,应采用真空、保护气氛处理或进行必要的防护,如装入有木炭或铁屑的箱内等。 ⑥盐浴炉淬火的返修件,应将表面清理干净,防止腐蚀。 3.2.2 加热设备 ①退火、正火主要采用箱式、台车式、井式加热炉。对光坯件、加工余量小的件和返修件也可采用气体渗碳炉、盐浴炉和真空炉。 ②在加热设备正常装炉量的情况下,有效加热区内的温度允许偏差见表3-4。 表3-4 加热炉有效区温度允许偏差 * 模块3.2 退火与正火的工艺编制 3.2.1 工艺准备 3.2.2 加热设备 3.2.3 工艺规范 单元三 退火与正火 ±15 ±25 土25 球化退火 去应力退火 正火 ±20 ±20 ±20 完全退火 不完全退火 等温退火 允许温度偏差/℃ 工艺方法 允许温度偏差/℃ 工艺方法 3.2.2 加热设备 真空退火炉 箱式电阻炉 台车式电阻炉 连续式热处理炉 * * * * *

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