地下污水管维修施工方案(cipp翻转内衬法.docxVIP

新邛路污水管道维修 （cipp翻转内衬维修法） 施 工 方 案 成都宇华建筑工程有限公司 2015年12月2日 CIPP翻转内衬法整体修复施工工艺 一、CIPP翻转内衬法整体修复技术简介 CIPP翻转内衬法整体修复技术，是在水压或气压的作用下，将 一种特制的聚脂毛毡树脂内衬管敷设于原有管道内表面，并通过特 殊的黏合剂紧密地与原管道内壁粘合在一起， 由此达到管道修复（更 新）的目的，并且衬管材料不会影响输送介质的品质。 CIPP翻转内衬法整体修复技术在不用开挖路面的情况下，采用 简捷、科学的方法，在原有的破损旧管道内部，用短短的一段时间 内制作一条高强度内衬新管。 内衬管由三层组成：聚乙烯涂层表面、聚酯纺织增加层以及外 层黏合剂。 该工艺可修复管道直径为 75mm -2200mm适用于任何管材的管 道修复（更新）：铸铁管、钢管、混凝土管、水泥管、 PVC管等。目 前广泛被应用到白来水、雨污水及燃气管道的修复之中。根据所需 修复的管道直径和管线零件，一次性可修复管道的最大长度为 500 米，并可通过大角度的弯头。 内衬软管衬入管道后，尽管原管道口径会有所减小，但更新后 管道内表面光滑可以改善传输介质的通过性，因此总体来讲，原有 管道的输送能力基本不会降低。 二、 CIPP翻转内衬法整体修复技术的优点 采用非开挖技术，施工时间短（单段修复一般在 24小时内 完工），施工设备占地面积小（占单车道，长两检查井间距） 内衬管是和旧管紧密结合的高强度新管； 内补管耐磨损、耐腐蚀、使用寿命按需要设计，最长可达 50 年； 内衬新管表面光滑，水流摩擦下降（摩擦系数为0.010以下）； 对交通影响小，受环境影响小（需修复的旧管距建筑物近， 河、江下的旧管修复，埋设深度较深且位于土质含水量大旧管修复）。 三、 内衬修复材料组织供应 选用进口聚酯毡内衬修复材料，修复材料根据管径尺寸和检测 的内部腐蚀状况等综合指标要求在工厂定做加工，材料在施工现场 附近的临时厂房进行混合树脂配料和浸润碾胶工作，然后运至施工 现场。 树脂混合配料 此工艺配料的主要材料为不饱和树脂、引发剂、填料、促进剂、 固化剂、阻聚剂和添加剂。主要材料不饱和树脂其理化性能是专门 设计的。其他配料都是根据树脂的特性要求和修复工艺的特性要求 由专业公司直接指定提供。 树脂及聚脂毡材料的运输可在常温下进行，应在 25 C以下的阴 凉干燥，通风良好的环境下保存。其它的引发剂、固化剂等配料中 过氧化物必须在0C?10C之间运输保存，其余的填料及添加剂可在 常温下运输，通风干燥的室内保存。 将专用树脂（PALATAL、引发剂（LUCIDOL、填料、促进剂、 固化剂（TRIGONQX阻聚剂和添加剂。按照一定的份量配比称量先 将树脂倒入搅拌桶内搅拌，顺序依次将配料加入到搅拌容器中，搅 拌数分钟，迅速取样做抽检实验。整个配料过程环境温度应控制在 设计温度范围内，并在此温度下保存配好的混合树脂。 胶 首先将待铺设的内衬材料作好封头，然后将调配好的混合树脂 从内衬材料的一端材料中灌入，用专用设备碾压过胶，最终观察确 认内衬材料被胶完全浸润。同时在未碾胶的部位用真空泵，抽真空 确保内衬材料被胶完全浸润。 根据待修复管道的折叠放在运输车上， 在设计温度以下保存。物料碾压的环境温度应控制树脂配方要求的 范围内。 四、CIPP翻转内衬现场施工 1.现场施工工艺流程 清淤-—堵水--—管道清洗--—管道检测--—搭建翻转塔（或输 送滚轮）--—吊装内衬材料并用水翻转--—连接锅炉设备--—安装 进出水管-—加热固化过程--—固化完成冷却物料-—切除管口的扎 头、处理管口 -- — CCT5佥测验收--—拆堵通水 2.清淤 将待修复管道的水位降至最低点，开始拉膛清淤工作，清除大 部分淤泥后再进行高压水清洗。 全面堵水 使用工具为：进口堵水气囊； 辅助工具：5KW气油发电机，气泵，气表、气管，汽油泵（3寸）、 软管。 堵水点：将待修复管道上游井口用气囊堵水，汽油泵配合堵水 后临时调水工作。具体位置根据需修复管道的设计平面图确定。 管道修复前的彻底清洗 高压水清洗车从上游井口进入向下游井口移动反复清洗直至管 道达到内衬修复的要求（清洗标准要求无石快、无成堆的淤泥） ，同 时CCTV佥测设备从上游井口进入在待修复管道间监视并配合高压清 洗工作。 CCTV佥测设备在待修复管道间进行修复前的检测，以确认达到 内衬修复条件。要求内部无管道塌陷，管道轴向弯曲度小于 30度，管道挫口小于50mm管道内无钢筋及尖锐宏出物。对于管道小面积 塌陷、破损及尖锐的钢筋等需要预先采取局部点位修复的方法进行 处理后，再进行内衬修复。 搭建翻转塔（或输送滚轮）--—吊装内衬材料并用水翻转--—连 接锅炉设备---安装进出水管。 翻转 7.固化