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{生产工艺技术}万吨年粗 苯精制工艺设计 目录 设计说明 iii 一 绪 论 1 1.1 设计意义 1 1.2 设计任务的依据 2 二 装置流程图及其说明 3 2.1 生产设备的选择 3 2.1.1 精馏塔类型的选择 3 2.1.2 化学精制工艺的选择 4 2.2 粗苯的精制 5 三 装置的工艺计算 6 3.1 初步精馏计算 6 3.1.1 原始数据获取 7 3.1.2 初馏塔清晰分割物料衡算 7 3.1.3 用露点方程计算初馏塔塔顶温度8 3.1.4 用泡点方程计算初馏塔塔底温度 9 3.2 化学精制 10 3.3 最终精馏 11 3.3.1 甲苯塔的物料衡算 12 3.3.2 用露点方程计算甲苯塔塔顶温度 13 3.3.3 用泡点方程计算甲苯塔塔底温度 13 3.4 热量衡算 14 3.4.1 初馏塔的热量衡算 14 3.4.2 甲苯塔的热量衡算 15 3.5 常压塔主要尺寸确定 16 四 存在的问题及建议 19 4.1 改进设计 19 4.2 萃取溶剂的选择 20 4.3 三废治理和综合利用 20 4.3.1 废气的处理技术 20 4.3.2 废水 20 4.3.3 固体废弃物21 4.4 总结 21 4.5 收获 21 参考文献 24 致 谢 25 设计说明 中国是一个富煤贫油的国家，随着石油资源价格的上涨，以石油为原料的化 工产品价格也随之水涨船高，本来我国作为一个贫油国家，这变凸显了煤化工艺 技术在我国的重要性，更符合国际潮流，现在世界各国也都纷纷投入大量的资源 尽兴煤化工艺技术的研究。其中焦油苯粗苯加氢精制便是一例。粗苯为中间体产 品，本身用途极为有限，仅作为溶剂使用，但是精制后的焦化苯、焦化甲苯、焦 化二甲苯等产品，是有机化工、医药和农药等的重要原料，在国内、国际上都有 很好的市场，目前精苯产品价格持续上涨，市场潜力巨大。业内专家认为，粗苯 加氢精制技术代表了粗苯加工精制的发展方向，这一技术在我国的推广使用，不 仅可使宝贵的苯资源得到充分利用，还可有效改善粗苯精制的面貌，提高清洁生 产的水平。在本设计加氢工艺中，低温加氢工艺的加氢温度、压力较低，产品质 量好，低温加氢工艺包括萃取蒸馏低温加氢工艺和溶剂萃取低温加氢工艺，这两 种工艺在国内外是比较成熟的工艺，已被广泛用于石油重整油、高温裂解汽油、 焦化粗苯为原料的加氢生产中，因此本粗苯精制采用低温加氢精制工艺。纯苯精 度可达 99.9%以上，甲苯也在99%以上，产品纯度均优于其他方法。采用此种工 艺生产的苯达到石油级苯，其他产品如甲苯等也都达到石油级化工产品，完全符 合现代化工的要求。 本设计的产品有纯苯、甲苯、二甲苯、非芳烃、重苯，其中最主要的产品是 纯苯、甲苯和二甲苯。 【关键词】粗苯加氢苯甲苯 一绪论 1.1 设计意义 粗苯主要是由苯﹑甲苯﹑二甲苯和三甲苯等苯族烃组成，还有不饱和化合物 及少量硫﹑氮﹑氧的化合物。其中各组分的含量因配煤质量和组成及炼焦工艺条 件的不同而有较大的波动。粗苯精制的目的是将粗苯加工成苯、甲苯、二甲苯等 产品，这些产品都是宝贵的化工原料。粗苯精制包括酸洗和加氢、精馏分离，初 馏分中戊烯的加工和其他高沸点化合物的深加工。 粗苯中苯、甲苯、二甲苯含量占 90％以上，是粗苯精制提取的主要产品。苯 族烃是易流动﹑易燃烧﹑不溶于水﹑无色透明的液体，其蒸气与空气混合能形成 爆炸性混合物。在常压常温的爆炸范围：苯蒸气 1.4％～7.1％；甲苯蒸气 1.4 ％～6.7％；二甲苯蒸气 1.0％～6.0％.粗苯中不饱和化合物含量为 5％～10％。 此含量主要取决于炼焦炭化室温度。炭化室温度越高，不饱和化合物的含量就越 低，不饱和化合物在粗苯馏分中的分布很不均匀，主要集中在 140℃以上的高沸 点馏分和79℃以前的低沸点馏分中。这些不饱和化合物主要是带有一个和两个双 键的环烯烃和直链烯烃，极易发生聚