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{生产工艺技术}棉纺工艺 设计 目录 1 设计纱线的原料选择 2 1.1 原棉选配 2 1.2 化纤选配 2 2 纱线的生产工艺流程及主要设备特点 4 2.1 流程的选择原则4 2.2 设备选择原则 4 2.3 工艺流程选择 4 2.4 主要设备特点介绍 5 3 纱线的生产工艺设计 5 3.1 选择各工序工艺参数 5 3.2 细纱工艺设计 5 3.3 粗纱工艺设计 7 3.4 混并工艺设计 8 3.5 涤预并工艺设计 12 3.6 精梳工艺设计 13 3.7 并卷工艺设计 15 3.8 条卷工艺设计 16 3.9 梳棉工艺设计 17 3.10 开清棉工艺设计 19 3.11 络筒工艺设计 20 3.12 捻度计算 21 4 纺部各工序理论产量及定额产量计算 22 4.1 清棉机的理论产量 22 4.2 梳棉机的理论产量 23 4.3 条卷机的理论产量23 4.4 并卷机的理论产量 24 4.5 精梳机的理论产量 24 4.6 粗纱机的理论产量 25 4.7 细纱机的理论产量 25 4.8 络筒机的理论产量 25 5 纺部各工序总产量计算 26 5.1 消耗率和计划停台率的选择 26 5.2 总产量和配台计算 26 6 结论 34 7 致谢 35 1 设计纱线的原料选择 织物品质与构成织物的纱线品质密切有关。纱线品质又取决于原料性质。纱 线种类和用途不同，选用原料又是选择纺纱工艺流程、机型和工艺参数的主要依 据。 1.1 原棉选配 1.1.1 按纱线特数选配原棉 细号纱线：细号纱线都用于高档织物或股线，成纱质量要求较高。应选择色 泽洁白、品级较高（1.5～2.8），成熟度适中，纤维特数和强力较高，纤维较长 （30～29mm）,整齐度较好和杂质疵点较少的原棉。 1.1.2 按纱线用途和加工工艺选配原棉 （1)精梳棉纱：精梳棉纱多用于高档产品，要求纱线条干均匀，棉结杂质少。 因此，应选择色泽乳白、品级高纤维成熟度适中，纤维特数和强力较高、纤维较 长、棉结杂质较少的原棉。 （2)机织用纱：经纱在准备和织造过程中，要经受反复摩檫和较大张力。因 此，对其强力要求应高于纬纱，特别是细特纱，高经纬密的单纱织物或纬密较高 的织物，对纱线强力要求更高。所以应选配成熟度适中，纤维特数小和强力较高， 纤维长度较长的原棉。 为了在保证质量的前提下降低成本，提高产品竞争力，我们设计了一下方案： 配棉：由于近年来市场上 131 棉花较少且细度偏粗，因此，配棉时搭用部分 细度、长度较适中的新疆 229 棉花，这样，不仅可以降低配棉成本，还可以增加 纱线光泽。配棉方案表见表 1-1 1.2 化纤选配 化学纤维可纯纺，也可与天然纤维或其他化学纤维混纺。化学纤维选配目的 在于改善纤维纺纱性能、提高织物服用性能、降低产品成本，提高产品质量、增 加产品品种。 纤维性能选配时，棉型化纤长度一般为 35~38mm ，细度1.2~1.5 旦.为了提 高成纱强力，特种高强纱线可选用 1.1 旦，高特纱选用 1.2~1.3 旦,细特纱选用 1.4 旦,中特纱选用 1.5 旦左右。即纱特数愈小，选配化纤应愈细。纤维长度长， 成纱中纤维强力利用率高，成纱强力好。化纤愈细，同特纱截面内纤维根数愈多， 强力愈大，成纱条干愈均匀，但细度过细易产生棉结，影响织物风格。化纤粗, 刚性增加，织秀毛型感较好。与棉混纺时,化纤细度与棉纤维接近。涤纶纤维性 能指标见表 1-2 。 表 1-1 配棉方案表 主 体 品 质 短 绒 成 熟 含 杂 混用量 对数 唛头 产地 长 度 长 度 细度 强力 率% 度 率% % mm mm 1 129 湖北 28.3 31