SLS LOM FDM简单介绍和比较.ppt

SLS LOM FDM简单介绍和比较 SLS LOM FDM简单介绍和比较 FDM零件 SLS LOM FDM简单介绍和比较 SLA 光固化成型 SLS 选择性激光烧结 FDM 熔融沉积成型 LOM 叠层实体制造 优点 (1) 成形速度极快，成形精度、表面质量高； (2) 适合做小件及精细件。 (1) 有直接金属型的概念，可直接得到塑料、蜡或金属件； (2) 材料利用率高；造型速度较快。 (1) 成形材料种类较多，成形样件强度好，能直接制作ABS塑料； (2) 尺寸精度较高，表面质量较好，易于装配 (3) 材料利用率高； (4) 操作环境安全可在办公室环境下进行。 (1) 成形精度较高； (2) 只须对轮廓线进行切割，制作效率高，适合做大件及实体件； (3) 制成的样件有类似木质制品的硬度，可进行一定的切削加工。 缺点 (1) 成形后要进一步固化处理； (2) 光敏树脂固化后较脆，易断裂，可加工性不好； (3) 工作温度不能超过100℃，成形件易吸湿膨胀，抗腐蚀能力不强。 (1) 成形件强度和表面质量较差，精度低。 (2) 在后处理中难于保证制件尺寸精度，后处理工艺复杂，样件变型大，无法装配。 (1) 成形时间较长； (2) 做小件和精细件时精度不如SLA。 (1) 不适宜做薄壁原型； (2) 表面比较粗糙，工件表面有明显的台阶纹，成型后要进行打磨； (3) 易吸湿膨胀，成形后要尽快表面防潮处理； (4) 工件强度差，缺少弹性。 设备购费 高昂 高昂 低廉 中等 日常维护费 激光器有损耗，光敏树脂价格昂贵，运行费用很高。 激光器有损耗，材料利用率高，原材料便宜，运行费用居中。 无激光器损耗，材料的利用率高，原材料便宜，运行费用极低。 激光器有损耗，材料利用率很低，运行费用较高。 发展趋势 稳步发展 稳步发展 飞速发展 渐趋淘汰 应用领域 复杂、高精度、艺术用途的精细件 铸造件设计 塑料件外形和机构设计 实心体大件 适合行业 快速成形服务中心 铸造行业 科研院校、生产企业 铸造行业 SLS LOM FDM简单介绍和比较 指标 SLA LOM SLS FDM 成型速度 较快 快 较慢 较慢 原型精度 高 较高 较低 较低 制造成本 较高 低 较低 较低 复杂程度 复杂 简单 复杂 中等 零件大小 中小件 中大件 中小件 中小件 常用材料 热固性光敏树脂等 纸、金属箔、塑料薄膜等 石蜡、塑料、金属、陶瓷等粉末 石蜡、尼龙、ABS、低熔点金属等 * * Advanced Manufacturing Systems 先进制造系统 第二小组 小组成员：曹一然、戴嘉俊、杨宏相、吴宸仡、巫城亮、任静 2012年11月28日 SLS LOM FDM简单介绍和比较 SLA SLS LOM FDM 光固化成型技术 选择性激光烧结技术 分层实体制造技术 熔融沉积造型工艺 SLS LOM FDM简单介绍和比较 选择性激光烧结技术 SLS LOM FDM简单介绍和比较 Selective Laser Sintering(sls) is commercialized by the DTM Corporation. In many repects SLS is similar to SLA except that the laser is used to sinter and fuse powder rather than photocure a polymeric liquid. 美国DTM公司于1992年推出了SLS的商业化生产设备 SLS与SLA很相似，不同点是在SLS中激光用于烧结和熔化固体粉末，而不是聚合液的固化。 SLS LOM FDM简单介绍和比较 SLS技术使用的是粉状材料，从理论上讲，任何可熔的粉末都可以用作制造模型。而且制造出的模型可以用作真实的原型元件。 它利用粉末状材料（主要有塑料粉、蜡粉、金属粉、表面附有粘结剂的覆膜陶瓷粉、覆膜金属粉及覆膜砂等）在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下按照界面轮廓信息进行有选择的烧结，层层堆积成形。 SLS LOM FDM简单介绍和比较 具体步骤： 1. The first step is to prepare the “.STL/SLI” files. 第一步，准备“.STL/SLI” 文件 2. Inside the SLS machine, a thin layer of fusible powder is laid down and heated to just below its melting point by infrared heating panels at t