国家资格等级证书-定配工 磨边与装配 磨边与装配.pptVIP

制作单位：天津职业大学 眼镜材料与工艺 《眼镜材料与工艺》 《眼镜材料与工艺》 单元七 磨边与装配 教学目标 完成本单元的学习后，能够了解半自动磨边机的结构，掌握使用半自动磨边机磨平边的操作和装框的方法及装框后的整形。 《眼镜材料与工艺》 知识要求 1.半自动磨边机的结构。 2.半自动磨边机磨平边的操作。 3.装框的方法。 4. 整形的方法。 《眼镜材料与工艺》 素质要求 1.开机前要对设备进行安全检查。 2.操作过程要规范。 3.爱护工具，轻拿轻放。 4.实验完毕清理仪器及桌台上废物。 5.经常进行设备保养。 《眼镜材料与工艺》 1、半自动磨边的原理： 采用仿形法磨边 一、半自动磨边机及其使用 《眼镜材料与工艺》 2、半自动磨边机的功能结构 : 压力调节装置 镜片类型调节装置 镜片磨边尺寸调节装置 倒角种类及位置的调节装置 《眼镜材料与工艺》 （1）压力调节装置 磨削压力大，磨削量大，提高了生产效率，但砂轮寿命将显著缩短。磨削压力的大小，应随镜片的硬度及厚度等不同作调整，大致的标准是磨削时无火花产生。 （2）镜片类型调节装置 光学玻璃与光学塑料镜片的基体硬度相差很大，所以磨削时，磨削压力也应有所区别，一般磨削光学塑料镜片应减轻磨削压力。另外，目前绝大部分自动磨边机除了磨削压力作变化外，还有玻璃、塑料的不同装用砂轮，来提高加工效率和磨削质量。 《眼镜材料与工艺》 （3）镜片磨边尺寸调节装置 根据镜架材质的种类（塑料、金属）不同，镜片磨边尺寸可通过尺寸调节装置作上下微量调节，使被加工镜片尺寸放大或缩小。 （4）倒角种类及位置的调节装置 考虑镜架的类型（框架、半框架、无框架）、镜片的屈光度数、装架后的美观等因素，需调整镜片进入组合砂轮的成型V槽的位置，来达到所需尖角边或平边的要求。 《眼镜材料与工艺》 3、外部结构： 机头：夹紧镜片并带动/转动镜片在金刚砂轮上削磨。 观察窗：观察镜片削磨情况。 夹片开关：左边，松开夹片杆并可装上/取下镜片；中间；夹片杆不动；右边，夹片杆夹紧镜片。 照明灯：观察镜片削磨情况。 出水口：砂轮冷却水出口。 磨边机支撑脚：四只、支撑磨边机并可调节水平位置。 《眼镜材料与工艺》 3、外部结构： 镜片吸盘：吸附于镜片外表面，固定镜片。 模片夹：安放并固定模片。 模片承载台：当模片接触到载台时，表示该处镜片已削磨完毕，接触指示邓亮。 弯度调节器：当控制方式磨尖边时，根据镜片外弯需要调整 控制面板：控制磨边过程各种操作。 水掣：控制砂轮冷却水的出水量。 镜片大小调轮：调节镜片与模片的相对大小。 《眼镜材料与工艺》 4、半自动磨边操作步骤： 由于自动磨边机磨边顺序是自动转换，磨边质量由机器控制，所以在自动磨边机上进行操作，重点是模板与镜片的装夹和磨削加工前各控制调节按钮的预选，这些都将直接影响被加工镜片的磨边质量，因此要给予重视。 自动磨边机磨平边的操作步骤如下： （1）模板、镜片的装夹操作 ①开启电源，自动磨边机处于待工作状态。 ②把合适的模板安装在右边或左边模板轴上。安装时，模板的安装面要与待磨的左或右镜片相符。确认左右无误后，嵌入轴上的两定位销上，用压盖固定。 （2）模板、镜片的装夹操作 把中心仪确定的装有吸盘的镜片嵌按在镜片轴的键槽内。安装时，吸盘座与轴上夹头内的槽对准，用机动的方式，使镜片夹紧轴上的橡皮顶块夹紧被加工镜片的凹面，夹紧力要适中，过大，镜片易夹裂，过小，磨削时镜片易移滑。 《眼镜材料与工艺》 （3）镜片材料的设定操作 目前大部分自动磨边机都有镜片材料（玻璃、树脂、PC）选择按钮，来保证磨削质量与效率，操作时根据被加工镜片的材料就行选择。 （4）镜片加工尺寸的调整操作 由于模板尺寸通常比镜框槽沟略小及砂轮的磨损等因素，所以设定镜片加工尺寸比模板稍大，需根据经验进行微调。 （5）磨削压力的调整操作 磨削压力出厂时已调好，操作时可按使用说明，选择一个最佳值。 （56）倒角种类、位置的调整操作 操作时，根据有框架、无框架、半框架，选择尖边或平边按钮。打孔眼镜，选择平边。 （7）加工顺序的设定操作 如果要进行自动磨边顺序：粗磨 精磨 倒平边（尖角边），则选择联动开关，否则选择单动开关。 4、半自动磨边操作步骤： 《眼镜材料与工艺》 （8）磨边启动操作 装夹好模板、镜片后关好防护盖，做好各项预定调节工作，自动磨边的主要手工操作阶段结束。按下磨边启动按钮开关。 带电脑控制的仿型自动磨边机，按下启动按钮后，摆架会自动移动到粗磨区，下降开始磨削。 （9）监控自动磨边过程 启动后，镜片由摆架带动向下与磨边砂轮接触进行磨削，镜片轴低速旋转，当磨削至模板与靠模接触后，镜片轴以顺序逆转（一正一反）方式依次进行磨削，减少空行程，提高磨边效率。 当镜片基本形成后，镜片轴