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第
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行业资料:________
压力管道试压操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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压力管道试压操作规程
本规程规定了压力管道试压安全技术操作要求。
本规程适用于压力管道试压安全技术操作。
2安全技术操作要求
2.1管子磅压
2.1.1进行管子磅压操作,操作者必须经体检和安全技术培训,考核合格,持市安全生产监督管理局签发的特种作业操作证后,方可操作。
2.1.2作业前
2.1.2.1磅压用压力表应有认可的合格证书,并加铅封,压力表的读数应为试验压力的1.5~2倍。
2.1.2.2应检查磅压用各种工具,材料必须合乎要求。
2.1.2.3应按规定穿戴好劳动保护用品。
2.1.2.4使用技术部设计、资产部验收合格的工装对管子自由端封口进行安全确认、盲板点检。
2.1.3作业中
2.1.3.1磅压试验时,试验场所周围须挂有明显的安全标志牌。
2.1.3.2管子磅水时,法兰连接要可靠,防止磅压时管子抖动碰伤人。
2.1.3.3磅压时,应采用同规格双压力表,防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。
2.1.3.4磅压应间断进行升压,逐级加至所需要的压力,升压开始必须缓慢进行。
2.1.3.5严禁用氧气磅压,一般情况用压缩空气,冷藏系统必须使用氮气。
2.1.3.6磅压中间检查时如有漏处,不得带压敲击、修理或补焊。必须补焊时,应先放掉压力,待压力降止零后,方可修理。
2.1.3.7磅压时,泵和仪表应有专人看管,无关人员不得靠近,操作者不得擅离岗位,防止超压发生危险。
2.1.3.8安放磅压件,在高处把螺丝封堵头作业中,应注意防止物件或工具脱手坠落伤人。登高作业必须扎好安全带。
2.1.3.9磅压过程中,应经常检查压力表、压力泵,发现问题及时排除。
2.1.3.10磅压结束后,必须放掉管内的全部压力,方可拆卸工件。
2.1.3.11在船上进行管子磅压时,须在试压管线的最高处加压力表;试压前设备的进出口端用盲板将设备与管子分开,加盲板处有明显标志;当试验压力超过管路中重要附件的压力时,必须将该附件拆下进行。
2.1.4作业后
2.1.4.1必须将磅压管件全部卸压。
2.1.4.2清理作业现场,保持通道畅通。
2.1.4.3用油磅压时,用完的油全部放出集中回收,对洒漏的油要擦干净,擦抹的油棉纱要集中回收统一处理,防止污染环境。
2.2船体密性试验
2.2.1.所有密性和强度试验及加油加水的舱室、管道、容器(柜)等,进行密性试验前必须对封舱、封盖结果进行检查,确定所需进行密性试验的有关舱室、管道、容器(柜)等已按规定完成封舱、封盖。
2.2.2.封舱、封盖前须对工作舱室进行认真、细致的全面检查,人孔出人口要有专人看管,看管人员不得擅自离开岗位,实行双人监护,并要挂牌示意。
2.2.3.查舱工作完毕,确认舱室内无人后,应立即封舱、封盖,并按有关工艺要求拧紧所有螺母。如中途离开过现场,则应重新查舱。
2.2.4.封舱完毕后,方可安排加气密性或强度试验工作。
2.2.5.加气密性所用的压力表等仪器设备必须要有有效合格证书,并定期进行检测,保证使用时数据准确,安全可靠。
2.2.6.加气压力不得超过工艺规定参数;作业过程中应专人监护。
2.2.7密性试验时,应采用同规格双压力表,防止一块压力表失灵产生误操作而发生炸裂事故。
2.2.8.密性试验工作完毕,放气压力应逐渐减小,谨防螺帽、人孔盖等飞弹,以防发生意外。
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压力管道运行中的检查和监测
运行中的检查和监测包括运行初期检查、在线监测、末期检查及寿命评估3部分。
1)运行初期检查
由于可能存在的设计、制造、施工等问题,当管道初期升温和升压后,这些问题都会暴露出来。此时,操作人员应会同设计、施工等技术人员,有必要对运行的管道进行全面系统的检查,以便及时发现问题,及时解决。在对管道进行全面系统检查的过程中,应着重从管道的位移情况、振动情况、支承情况、阀门及法兰的严密性等方面进行检查.
2)巡线检查及在线检测
在装置运行过程中,由于操作波动等其他因素的影响,或压力管道及其附件在使用一段时期后因遭受腐蚀、磨损、疲劳、蠕变等损伤,随时都有可能发生压力管道的破坏,故对在役压力管道进行定期或不定期的巡检,及时发现可能产生事故的苗头,并采取措施,以免造成较大的危害。
压力管道的巡线检查内容除全面进行检查外,还可着重从管道的位移、振动、支撑情况、阀门及法兰的严密性等方面检查。
除了进行巡线检查外,对于重要管道或管道的重点部位还可利用现代检测技
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