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- 2020-09-02 发布于四川
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行业资料:________
塑料搅拌混合机安全操作规程
单位:______________________
部门:______________________
日期:______年_____月_____日
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塑料搅拌混合机安全操作规程
1设备操作前的检查工作:
1检查混料机内应无异物,料斗内壁应干燥,关闭投料口和放料口。
2接通混料机电源按钮,将停止按钮向左旋转,电源指示灯应正确显示为红色。
3检查混料机周围应无障碍物,以免混料机运转时会磁撞到障碍物上,造成事故。
4以上操作符料要求后,可进行以下操作。
2空载运行:
1启动混料机的反转按钮,调节电机转速,混料机应在慢速反转运行。
2混料机在运转过程中,机身应匀速进行运转,无异常噪声。运行1-2min后,准备停机。
3通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。
4空载运行符合要求后,可进行以下操作。
3带料运行(混料):
1打开混料机投料口,并重新确认放料口已关闭,按工艺控制要求对V型料斗内投入规定量的物料。
2投料完毕,关闭投料口并锁紧,以防止混料时物料流出。
3接通电源按钮,将停止按钮向左旋转,启动混料机的反转按钮,调节电机转速在工艺规定的转速内(x产品要求600r/min)进行混料。
4混料到达工艺规定的时间后,通过调节电机转速按钮进行停机,停机时应使混料机放料口正对地面,并将调节电机转速按钮调到0位,将停止按钮向右旋转,切断电源。
5放料:打开投料口,用规定的容器在放料口进行装料,直至放尽料斗内物料。
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塑料注射成型机技术安全操作规程
1、工作前必须检查各螺栓是否拧紧紧,各操作手柄的开关是否在空位上,按机床润滑图表加还油量,并在各润滑处加注润滑油剂;接通冷却水和放掉油管道内空气,空转运行数次,检查其各传动及润滑系统是否良好。
2、根据制品不同要求,在一般情况下,调整机床时可用慢速,生产时则为快速。
3、当机床分别在调整、手动、半自动、全自动四个程序使用时,必须注意其他相应转换开关动作位置的正确性,半自动与全自动调换时必须使其循环过程走完。
4、机床开动应注意观察期工作情况,防止出现爬行现象。
5、在进行螺杆退回操作时,必须在保证料筒中物料充分塑化状态下进行,如果料筒中温度过低,必须先将料筒温度加热到塑化温度之后方可进行,避免造成机床损坏。
6、压力油衣润滑油应保持一定的容量和清洁,管道应保持经常畅通。
7、应充分保证冷却用水,不允许水份混入油液中,油温不准超过50℃。
8、液压系统,压力最高不能超过0.37MPa。
9、闭模链撑板机构上两斜面巾合角不对时,可适当调整活塞杆上的板座两边的螺母,使斜面贴合。
10、机床工作时,应注意观察其工作情况,严禁超负荷使用,如发现有不正常声音或温度过高时,应立即停机检查和排除故障,设备发生事故应保护现场,报告设备安全员逐级上报。
工作完毕后,除按设备保养内容进行认真保养外,还必须所有开关、手柄放至空位,关闭好电门及开关。
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