光纤熔接机技术实用操作实例讲解.docxVIP

光纤熔接机技术实用操作 光 纤 熔 接 机 技 术 实 用 操 作 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 一、光纤熔接机应用概况 3 二、准备工作 6 三、操作步骤 6 四、维护保养 13 五、常见问题 14 附件一：光纤熔接机的清洁工作 18 附件二：使用注意事项 19 光纤熔接机应用概况 光纤熔接机主要用于光通信中光缆的施工和维护，所以行业内又叫光缆熔接机。工作原理是利用高压电弧将两光纤断面熔化的同时用高精度运动机构平缓推进让两根光纤融合成一根，以实现光纤模场的耦合。光纤熔接机的应用对象是光缆中的纤芯，操作时将2根不同的纤芯熔接在一起。 光纤熔接机的使用技术是机器人设计部员工必须具备的基本操作技能之一，主要是将光纤熔接机技术应用于室内轨道机器人和阀厅机器人等的通讯系统。光纤熔接机类型是进口品牌日本藤仓62S型的光纤熔接机。 下面的图1、图2展示的2幅拓扑图分别表述的是阀厅机器人和室内轨道机器人的系统拓扑图，拓扑图中红色的线条表示应用光缆进行传输的部分，在光缆的末端都会有一个光缆终端盒，光缆终端盒有2个口，一个口用于光缆的进入，另一个口出来的是跳线，跳线可以直接插到光电转换模块上，从光电转换模块就出来了电信号，可以通过网线进行传输。 光缆传输的优点是：替代网线，解决远距离传输时信号衰减问题；频带宽；损耗低；重量轻；只传光，不导电，不受电磁场的作用，在其中传输的光信号不受电磁场的影响，故光纤传输对电磁干扰、工业干扰有很强的抵御能力；保真度高；工作性能可靠；成本不断下降。 图1 阀厅机器人的系统拓扑图 图2 室内轨道机器人系统拓扑图 二、准备工作 使用光纤熔接机作业前需要准备的清单包含： = 1 \* GB3①工具：光纤熔接机（整套）、斜口钳、壁纸刀、米勒钳； = 2 \* GB3②材料：酒精棉（纯度99%及以上的酒精）、热缩管（光纤熔接专用）、光纤 当以上清单物品准备齐全之后需要对光纤熔接机物镜、熔接机V型槽、光纤切割刀是否需要清洁进行判断，判断标准如下： 物镜清洁：当光纤熔接机不能正常熔接时，便需要对光纤熔接机的物镜进行清洁。 熔接机V型槽清洁：将切割好的光纤放置到熔接机V型槽，从屏幕上观测纤芯的端面不齐整时，就需要对熔接机的V型槽进行清洁。 光纤切割刀清洁：将切割好的光纤放置到熔接机的V型槽内，当排除熔接机V型槽不清洁元素后，从屏幕上观测纤芯的端面还是不齐整。此时则需要就需要对光纤切割刀进行清洁。 清洁方法参考附件一说明。 三、操作步骤 1、开剥光纤 本步骤目的是将光缆内部的纤芯保护管剥离出来，包括最外层的黑色塑料层，中间的钢丝层（钢丝有12根，需保留并排的两根），将光缆穿入终端盒，进行固定，固定时钢丝时一定要压紧，不能有松动（参考视频1进行学习）。否则，有可能造成光缆打转。注意开剥时不要伤到管束，开剥长度取1米左右。具体方法是用壁纸刀成圆圈型将外侧黑皮切断一圈，然后进行旋转使其彻底断开，用手拽掉黑皮即可。去除黑皮后钢丝便显露出来了，剪断钢丝这个步骤需要用到工具斜口钳，剪断时留并排的2根，用于后面步骤中光纤在终端盒中固定用，如图3所示，部门采购的光缆属于管道光缆也称为地埋光缆。 图3 光纤在终端盒的固定 2、启动熔接机电源，选择“AUTO”模式 熔接机操作面板如图4所示，开机方法为按下电源键直到指示灯变绿；关机方法为摁下电源键LED指示灯变红并灭掉后。 图4 熔接机操作面板 3、选择“熔接模式” 正常使用的时候用”AUTO”模式即可，如图5所示开机会自动进入“AUTO”熔接模式。 图5 显示屏指示 4、米勒钳剥纤 开剥光纤后，首先需要用米勒钳的大豁口将保护管去除，去除后就漏出了内部的4根纤芯，先将热缩管套入一段，再用米勒钳内部的小豁口来去除纤芯外部的涂层，使用时钳口是倾斜的，用力适度否则容易将纤芯剪断。去除涂层的长度为3cm到3.5cm，露出玻璃纤芯之后需用酒精棉将其擦拭干净（99%以上纯度的酒精），擦两次，第一次擦完后需要旋转90度后再次进行擦拭，擦拭干净后玻璃纤芯不可再碰触任何东西。米勒钳实物如图6所示。 注：确保开剥后的光纤上涂覆层残渣或其它污物已被清除，此步骤直接关系到熔接是否能够顺利成功。 图6 米勒钳实物图 5、切割刀制作光纤端面 将光纤放到割刀上，将纤芯摆正。放置要求是切割刀本体上有一个V型槽，窄V型槽处正好放置带涂层的部分，这样刚才剥掉涂层的玻璃纤芯尾部就正好能搭到后方旋柱上了。切割时，动作要自然，平稳，勿重，勿轻。避免断纤、斜角、毛刺及裂痕等不良端面产生；不要让已经切割好的光纤端面触碰到任何物体或者受到污染。光纤端面制作的好坏将直接影响熔接质量，所以在熔接前必须制备合格的端面。使用精密光纤切割刀切割光纤，对0.25