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设备维修保养制度及安全管理培训 第一部分：设备维修保养制度 第二部分：特种设备的安全管理 第三部分：电气设备的安全操作规定 第一部分：设备维修保养制度 为了保证设备安全运行， 设备维修采用预防性维修和计划性维 修。根据公司施工现场的设备种类分为：供电供水供汽能源设备、 屠宰分割加工设备、制冷空调通风设备、高低温肉制品、罐头加工 设备；根据设备运行使用情况、设备磨损规律和故障规律，制定设 备的维修保养和维修方法。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变 化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损 规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损， 老化，将达到使用期前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障 隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 设备维护保养工作，依据工作量大小和难易程度，分为日常保 养，一、二、三级保养和定期检修。 1 、日常保养 操作工人每班必须进行的设备保养工作， 其内容包括： 清扫、 加油、调整、更换个别零件、检查润滑、异音、漏油、安全以及损 伤等情况。 日常保养配合日常点检和巡检进行， 是一种不单独占据 工时的设备保养方式。 2 、设备的维修保养 设备的维修保养是合理使用设备的重要环节， 必须用强制性的 保养制度取代那些随坏随修， 以修代保， 进行频繁的大拆大卸的做 法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养 作业项目按其周期长短分别组织在一起， 分级定期执行， 设备的定 期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养，定期保养。 1一级保养（每周） ○ 定期检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。 其主要工作内容是：检查、清扫、调整自动线传动机构、输送带的 零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清除各活动 面毛刺；检查、调节各指示仪表与安全防护装置；发现故障隐患和 异常，要予以排除，并排除泄漏现象等。 设备经一级保养后要求达到：外观清洁、明亮；油路畅通、油 窗明净亮；操作灵活，运转正常；电气安全保护、指示仪表齐全、 可靠。 保养人员应将保养的主要内容、 保养过程中发现和排除的隐 患、异常、试运转结果、生产零部件精度、运行性能等，以及存在 的问题做好记录。一级保养以操作工为主，专业维修人员（机修钳 工、制冷维修工、电工）配合并指导。 2二级保养（每月） ○ 是以维持设备的技术状况为主的检修形式、二级保养的工作 量介于修理和小修理的部分工作， 又要完成中修理的一部分， 主要 针对设备易损零部件的磨损与损坏进行修复或更换。 二级保养要完 成一级保养的全部工作， 还要求润滑部位全部清洗， 结合换油周期 检查润滑油质， 进行清洗换油。 检查设备的动态技术状况与主要精 度（噪音、震动、温升、油压、波纹、表面粗糙度等） ，调整安装 水平，更换或修复零部件，刮研磨损的活动导轨面，修复调整精度 已劣化部位， 校验机装仪表， 修复安全装置， 清洗或更换电机轴承， 测量绝缘电阻等。 经二级保养后要求精度和性能达到工艺要求， 无 漏油、漏气、漏电现象，声响、震动、压力、温升等符合标准。二 级保养前后应对设备进行动、 静技术状况测定， 并认真做好保养记 录。二级保养以专业维修人员（机修钳工、制冷维修工、电工）为 主，操作工参加。 3三级保养（