ABS精选材料技术标准.docVIP

QB/CCCCCCC CCC／QB009-2010-001 ABS材料技术标准 xxxx－08－xx 发布 xxxx －08－xx 实 施 ABS材料技术要求 发布 1 范围 本标准规定了车灯 ABS材料（丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯共聚物） 的适用范围、规范性引用文件、术语、 技术要求、试验方法等。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方 研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1040 塑料拉伸强度的测定 GB1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB1036 塑料线膨胀系数的测定 GB1041 塑料压缩强度的测定 GB1633 塑料维卡塑料软化点试验方法 GB1634 塑料热变形温度的测定 GB1843 塑料冲击强度的测定 GB8410 塑料燃烧特性 GB9341 塑料弯曲性能的测定 GB9342 塑料洛氏硬度的测定 3、术语 无 4、技术要求 4.、原料外观 树脂原料外观应为均匀的颗粒，无机械杂质。 4.3应用范围 ABS777D 塑料高冲击韧性，适用于容易压缩的零件； ABS 塑料，耐热形状稳定性 90℃，适用于形状和结构在热负荷下强度较大的零件， 4.4 材料性能 表1 ABS777D性能要求 序号 试验项目 要求值 ABS777D ABS+15GF 增强 试验方法 1 密度（ g/cm 3） 1.19 1.21 5.2 2 吸水率（ %） 0.2-0.3 0.1 5.3 3 拉伸强度（ MPa） ≥40 70 5.4 4 伸长率（ MPa） ≥25 8 ISO527 5 弯曲模量（ MPa） ≥2200 4100 ISO178 6 缺口冲击强度（ KJ/m 2） ≥20 9 ISO180 8 热变形温度 （℃） 90℃ 98 ISO75-1 9 融熔指数 g/10min 15 / ISO1155 10 收缩率 % 0.4-0.7 0.2-0.4 备注： 对材料有特殊要求或图纸另有说明，则根据要求进行检测。 5、试验方法： 图1 拉伸试样 5.1 试验的标准状态 若无特殊规定，试验的标准状态为：温度 23±2℃，相对湿度 45％～55％。 5.2 试样的制取 试样为注塑成型。所制得的试样完整，外观良好，无气泡，缩痕和熔合纹。 5.3 试样的预处理 将成型后的试样放置在 5.1 项规定的试验室标准状态下 48h以上。 5.4 密度 按 GB1033 《塑料密度和相对密度试验方法》进行检验。 5.5 拉伸强度 按GB1040进行测试，选用Ⅱ型试样，试验的拉伸速度为 50mm/min。 5.6 弯曲强度 按GB9341进行，压头半径为 R5.0±0.1mm，跨距 60mm，弯曲速度为 2.0mm/min。 5.7 冲击强度 按GB1843进行测试 5.8 热变形温度 按GB1634测量热变形温度 , 试样尺寸 120mm×15mm×10mm。 5.9 维卡塑料软化点 按GB1633测量（条件 50℃/5Kg） 5.10 线膨胀系数 按GB1036标准，线性膨胀系数大的材料，长度 50mm，线性膨胀系数小的材料，长度 100mm。试样可 采用机械加工、模塑或浇注的方法制备试样 5.11 洛氏硬度 按GB9342进行测试， 将两片 50mm×50mm×6mm的试样重叠置于洛氏硬度计的工作台上， 测量5点硬度 值，各点间距为 6mm。 5.12 燃烧特性 按GB 8410规定进行试验。若零件厚度大于 4mm则试样尺寸（ 355×70×4）mm，若零件厚度小于 4mm 则试样尺寸（ 355×70×零件厚度）或从零件上截取。 6． 检验规则 6.1 凡属下列情况之一者应进行型式试验： a、结构尺寸有重大变更，其性能可能受到影响时； b、生产工艺或材料有重大变更，其性能可能受到影响时； c、材料配方调整时； d、停产一年以上后恢复生产时； e、第二方或第三方验证需要时。 判定方法，依据 GB 2828～2829 。 6.3 用户可按本标准验收产品，抽样检验视具体情况而定。 7． 标志、包装、运输和贮运