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施 工 方 法 自流平 / 地板铺装 / 打蜡处理 ? 一般地砖施工方法 项目 细部作业内容 备注 1. 施工前地面整理 ; 地面复合施工条件 ? 平整度要求 ,6*6M 检测一点 , 允许高差 2-3mm/m ? 水泥压光地面 , 水泥地面需干燥有强度 , 不能起沙 / 起层 ; 才能进行自流平作业 , 使用打磨机磨平 . 关 系到用量打磨 硬度检测 含水率 : 基 层 的含水率要求小于 4.5% 。 CM 基 层 水分 测 定 仪 - 自然 养护 - 自流平 处 理 - 自然 养护 - 通 风 采暖 ? 地砖施工方法 项目 细部作业内容 备注 2. 施工环境检查 - 施工现场维持 10 ℃ 以上温度, 10℃ 以下时禁止施工 - 待施工的产品与粘合剂常温保存在施工现场一日以上,施工后也 应维持常温 48 小时以上 --- 产品变形 - 粘合剂完全硬化前,如有急剧的温度变化,会引起产品的尺寸变 化,导致边缘部分脱落 ? 产品完全粘合 ? 维持适当温度,防止尺寸变化 及曲翘现象 ? 产品的适应性 ( 确保尺寸稳定 ) 目的 1 、底涂 2 、在底涂已被 基层 吸收,半干 状态时 , 开 始自流平施工。 3 、用 搅 拌机 搅拌至均匀 无 团 的 浆 , 将混 合料倒出, 均匀 地 铺 开 ,用 专 用的 齿 口刮板控制厚度。 刚 涂好的混合料 要防止受 阳光 直射和 强风 。 4 、在自流平初凝前,用消泡 滚筒滚轧 地面以排除混合 进带 入的 空气 。 消耗量: 可 行人所需 时间 : 可施工 时间 : 约 1.5kg/m 2 /mm 20 分 钟 可 铺 地板所需 时间 : 约 5 小 时 后 约 24 小 时 后 基 层 要求 技术参数 很好的流 动 性,自 动 找平地面。 提高基 层 强度,防止 开 裂。 水泥 自流平 施 工 洁净,干燥和结实,有较高的强度 对 空隙率大、强度低或表面起粉的表面 , 推荐采用多功能界面 剂进 行底涂 加水量 : 6L/25kg 1 、施工前地面处理 ●水泥地面的水份含量要控制在 5% 以下地面要养生、干燥,清除地面上的所有油漆 油迹,沥青,黏合剂等。 ●不规则的表面及异物如果不清除,就会展现在材料表面用 ●地面上的凹面,裂缝白水泥石膏等填平 2 、施工材料、施工方向确认 ●施工地板必须是同一批号。 ●要予裁剪,材料要与室温相适应(吸附作业)。 - 冬季 (10 月 ~4 月 ) , 夏季 (5 月 ~9 月 ) 3 、基准法施工 ●施工最好从房间入口开始,以免地板在门口处被拼缝。 ●施工材料要比实际长度多予留 5CM 裁剪,铺在地面。 ●要予裁剪,材料要与室温相适应(吸附作业)。 ●有木纹的花色要尽量对准纹路施工。 ●墙面及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧 (“ V” 字型),按墙面曲线(予留 5CM ) 裁剪。 ●裁剪时要与墙面保留一定距离,予留到踢脚线能覆盖到的位置。 稍微留有余地 产品 (图 1 ) 踢脚线 产品 稍微留有余地 4 、连接幅施工 ●第 2 张地板时把地板放置在第 1 张上,在中间、两端上作上“ V 、刮板”字型标记,裁剪 ●地板裁剪第 2 张地板时要考虑与第 1 张地板纹路对齐(尽限于需要对齐纹路的地板)。 ●裁剪两端与墙面予留一部分施工。(参照图 1 ) ●大面积施工时也可以按同一步骤施工。 5 、黏合剂涂布 ● LG 瑞奇的黏合剂推荐用指定的 W-200 ( M ),此胶水已通过测试,使用后不会褪色。 ●在粘地板前不要忘记有一定等候时间,有一定等候时间是为了降低黏合剂水分,提高 粘合力,等候时间与周围环境、时间、地面情况来定。 ●本产品请使用指定黏合剂、刮板以及全面涂布,特别是连接部、墙角一定要从分涂抹, 这样才不会产生移动、翘起等现象。 ●裁剪过的地板(如图 3 )进行涂抹。 ●在地面上倒一些胶水用指定刮板涂抹 如下原因是地板施工失败的原因: ●地板与地面之间少胶水。 ●胶水成团施工 ●胶水涂错地方,在刚铺设的地板上放重物, 会留下永久性的痕迹。 6 、地板铺设及压紧 ●等候一定时间后小心放置地板。(图 6 ) ●用脚轻轻压紧、放置。 ●用滚轮压紧地板连接处,以中间至墙角、 中间至连接部移动。 ( 图 3 ) ( 图 6 ) 粘合剂 粘合剂 指定黏合剂 黏合剂颜色 白色 包装规格;( 4KG/ 桶× 6 桶) / 包 主要原料:水性 Ploy Acrylate 等候时间: 10 分钟 施工时间: 10~20 分钟 注意事项:使用后参量残量要密封 指定刮板规格 3 2 1.6 1 3 2 刮板规格 胶水实际 分布情况 涂抹量 优点 1.00~1.20KG/3.3M2 为了减少刮板痕迹,缩小 齿间距离 (图 4 :指定黏合剂) (图 5 :指定刮板) 7 、连接处
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