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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料：________ 液压剪板机操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压剪板机操作规程 ⑶在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）； ⑷机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性； ⑸开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。 ⑹操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 ⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。 2、机床操作 ⑴开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料（由薄至厚）； ⑵在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求； ⑶根据板厚调整刀片间隙至合适位置； ⑷把板料搬运到工作台上放好； ⑸根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置； ⑹轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸； ⑺踩下脚踏开关剪断钢板； ⑻重复⑷~⑹剪切下一板料； ⑼剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工； ⑽工作完毕后关掉电源，对设备进行日常保养。 3、机床的日常维护与保养 ⑴使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 ⑵调整机床时，必须切断电源，移动工件时，应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 ⑶经常检查刀片间隙，根据不同材料厚度及时调整间隙； ⑷刀口必须保持锋利，被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺； ⑸在调整机器时，必须停车进行，以免发生人身及机器事故； ⑹操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查，油箱温度最高温度60C； ⑺切勿剪切狭长板料，以免损伤机器，最狭板料剪切尺寸不得小于40mm。 科技中心 第 PAGE 页 共 NUMPAGES 页 液压力真空机操作工安全技术操作规程 本规程规定了液压力真空机操作工安全技术操作要求。 本规程适用于液压力真空机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1液压力真空机须由专人负责使用和保养，操作者必须熟悉液压力真空机的结构和性能并掌握其正确操作方法。 2.2作业前 2.2.1检查液压力真空机电源装置是否符合安全规定，液压力真空机周围要符合安全操作要求。 2.2.2检查液压力真空机脚制动灵活有效，液压力真空机压板牢固可靠且无松动现象，液压力真空机水位符合工作要求标准。 2.2.3液压力真空机操作人员应按规定穿戴和使用劳保护具。 2.3作业中 2.3.1液压力真空机开启后，由专管操作者负责管理和操作。操作人员须站在安全位置上，按规定踏下制动脚踏板前，手必须离开压板30mm以上。 2.3.2操作人员必须按规定上料、送料，且在上料、送料时，不准将脚踏在脚制动踏板上。操作人员踏下脚制动踏板前，手脚须配合协调、安全合理。 2.3.3操作人员对物料作真空处理时，手持吸气管装置须用力均匀并顺向进行。吸管装置用后放到规定地点。 2.3.4设备运行中，如出现异常声响或液体流溢现象时，必须停机，由专业人员检修。 2.3.5设备运行中，如遇突然停车或失灵状况，应立即关闭电源，由专业人员检修。 2.3.6设备运行中，液压装置上不准放置工、夹具等，防止物体坠落伤人。 2.4作业后 2.4.1关闭电源，维护保养好设备。 第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 行业资料 本文至此结束，感谢您的浏览! （资料仅供参考） 下载修改即可使用